重庆ORBITOOL通孔去毛刺工具有十二种不同的设计：
即使是在加工用于气动控制单元的多端口连接板时，这也同样适用。该工件在Festo有十二种不同的设计，设计以不同的尺寸和连接孔的数量为特征，由AlCuMgPb合金制成。两个工件总是同时在Chiron DZ 15双主轴上加工。虽然后来通过这些孔洞将压缩空气流动的孔洞相对容易地处理，但在交叉连接孔（直径为6.5毫米）的交叉点上总是有一些刺。过去，这些毛刺必须用标准钻头手工去毛刺，这非常耗时——每天高达400个钻孔。
在互联网上进行研究时，Baizert终在VSH Vertrieb的网页上发现了被称为bitool的去毛刺工具，并立即看到了该过程的潜力。他订购了该工具，并开始对其进行彻底的测试。
美国ORBITOOL通孔去毛刺工具与Orbitool支架：
贝泽特先手动使用了去毛刺工具，并使用专门为Orbitool设计的Orbidrive-磨床进行实验他的意图是了解工具在加工时的反应，并为后续在机器上使用得出结论。因此，他很快将工具带到iron加工中心，优化了编程和定时。整个过程用了两个小时，并且直到今天仍在使用当时创建的参数进行成功操作。
Festo使用直径3/16英寸的双重去毛刺工具，不使用Orbitool支架。工具本身的轴是灵活的：这确保了虽然可以完全去除毛刺但不会接触到工件的本体。尽管许多操作员使用带有弯曲轴的工具是新的体验，但该过程绝对安全且可以 控制。在Festo，处理选择为，除了去毛刺，孔口处的边缘也进行了轻微倒角（圆角）。
美国ORBITOOL通孔去毛刺工具，柔性去毛刺工具寿命约为8000个孔：
该系统在安装和调试之前，在uma澳大利亚有限公司技术中心进行了广泛的操作测试，然后在福特工厂的生产线上进行了安装和调试。可靠的孔内去毛刺所需的时间为2秒，OrbiTool刀具寿命约为8000个孔。
包括钻孔和去毛刺的整体过程的开发跨越了数月时间。确定Kirby钻头的刀具寿命大的问题。延长钻头的使用寿命不可避免地会导致去毛刺质量出现问题。
““即使是顽固的毛刺也可以被移除，如果你有足够的时间，”米利瓦因解释道。“但问题就在这里。福特对循环时间提出了非常严格的要求。”因此，钻头的工具寿命并没有被推向极限，因为找到整个过程中经济的解决方案是很重要的。
“由于时间紧迫，我们开始时非常逐步地设置OrbiTool的速度和进给，”米利瓦因解释道。“参数改变了好几次，直到得到满意的结果。我个人认为，是了解什么有效和无效的佳方法。”
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