石墨烯聚氨酯防腐涂料底面漆价格-石家庄博凯石墨烯聚氨酯防腐涂料底面漆厂家
石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆是石墨烯、多异氰酸酯和多元醇加聚反应形成的高聚物，与基材附着力良好，是一种高强度、抗撕裂和耐磨的防腐涂料。BKXJ石墨烯聚氨酯面漆具有耐化学腐蚀、机械性能好等特点，是应用较广的一种材料，由于石墨烯具有优异的光、电、力学性能，用其来改善聚氨酯涂料，可得到具有导电性的防腐涂料。
组成：
石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆由石墨烯、脂肪族异氰酸酯、含羟基的丙烯酸树脂、防腐颜料、稀释剂、助剂组成的石墨烯重防腐涂料。
性能特点：
1、防腐性能：优异：一般防腐、化工大气、盐、汽油、煤油、机油、烃类溶剂、潮湿、雨水及凝露；
一般：酸性气体及酸雾、有机酸、氯化溶剂，水浸泡；
较差：酯、酮类溶剂，
2、机械性能：柔韧性能佳，耐磨、耐冲击。
3、装饰性能：保光、保色性能好。
4、耐热性能：耐热190℃。
5、施工特性：覆涂修补简便。
石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆
主要用途：
石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆用于油罐、船舶、工程车辆、路灯杆、公路护栏、桥梁、机械设备、混凝土结构、钢结构等防腐涂装面漆。
技术指标：
项 目
指 标
漆膜颜色及外观
平整、光滑，符合标准样板
粘度（涂-4），s
70-100
细度，μm，≤
30
耐冲击强度，kg.cm，≥
50
柔韧性,mm，≤
1
附着力（划格法）≤
2
耐汽油性，24h
不脱落、不起皱、不起泡、允许轻微变色
硬度（摆杆），不小于
0.6
人工加速老化（1000h）
无明显裂纹，变色≤3级，失光≤3级
耐盐雾性（1000h）
漆膜无变化
施工工艺
理论用量：
125克/平方米/50微米
漆膜厚度：
干膜：30-50微米/道；
湿膜：56-93微米/道
混合配比：
5:1
熟化时间：
（23±2℃），30min
稀释剂：
BK-J104石墨烯聚氨酯稀释剂
施工条件：
环境温度：2℃～40℃；相对湿度：＜85%；底材温度：高于露点3℃。
说明：理论用量为依据参数计算得出，实际用量，依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考博凯防腐涂料厂销售工程师相关建议。
烘干：本品可在50-90℃烘干，可咨询博凯防腐涂料厂技术服务人员。
施工方法：
施工方法
稀释量
喷孔
喷出压力
高压无气喷涂
0～5%
0.33～0.46mm
10～15MPa
有气喷涂
15% ～20%
1.0～1.5mm
0.3～0.4MPa
手工涂刷、辊涂
5～20%
须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡
说明：金属漆、荧光漆、高亮面漆等，不使用刷涂辊涂，使用空气喷涂。以上施工参数为博凯防腐涂料厂的经验数据，因实际施工的工况不可预料，以上数据仅供参考。
适用期、干燥时间、涂装间隔：
项目
10℃
20℃
30℃
混合使用期
8h
5h
3h
指触干燥
2h
1h
1h
半硬干燥
16h
10h
6h
最短涂装间隔
24h
16h
12h
涂装间隔
——
表面处理：
被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。
其他底材：包括混凝土、ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等，需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。
前道配套涂料：
底漆：BKXD石墨烯锌底漆、BKXHX石墨烯环氧富锌底漆
中间漆：BKXZ石墨烯中间漆、BKXHZ石墨烯环氧中间漆
储 存 期 限：
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注 意 事 项：
1、施工前先阅读使用说明；
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
