美国杜邦PPA耐高温尼龙 杜邦授权中国华东区代理商
美国杜邦 PPA 有多种型号，不同型号在玻纤增强比例、阻燃性等方面存在差异，进而使其性能和应用场景有所不同。以下是一些常见型号及性能介绍：
HTN51G35HSL：35% 玻纤增强 PPA，具有高强度、高刚性和优异的耐热性能。同时具备良好的耐水解性能，在潮湿环境中性能稳定。此外，还具有一定阻燃性，易于加工，可用于汽车发动机部件、底盘部件，也适用于制造电子电器外壳、连接器等，还可用于光学级部件制造。 HTN52G45HSL：45% 玻纤增强 PPA，进一步提升了机械性能和耐热性能，适用于对性能要求更高的场合，如高性能的汽车零部件和电子设备外壳。 HTN52GM50EF：50% 玻纤 / 矿物增强 PPA，结合了玻璃纤维和矿物的优点，提高了材料综合性能，适合复杂工况下的零部件制造，如工业设备中的关键组件。 HTNFR52G30NH：30% 玻纤增强阻燃 PPA，具有无卤阻燃特性，满足环保要求，同时保持良好的机械性能和耐热性能。适用于对阻燃性能有严格要求的电子电气和汽车等领域，如电子电路中的插座、连接器和绝缘壳体等。 HTNFR52G45BL：45% 玻纤增强阻燃 PPA，阻燃性能和机械强度较高，适用于对安全性能要求极高的场合，如高性能的连接器。 HTN51GM60THS：玻璃和矿物增强，增韧且热稳定性能优异，适用于需要高强度、高韧性和热稳定性的应用场景。 HTN53GM40HSL - BK083：40% 玻璃矿物增强，具有热稳定、高润滑、低翘曲的特性，适用于需要高润滑和低翘曲特性的场景，如精密机械部件。 HTN52G35EF - BK420：35% 玻纤增强，特别针对电子电器领域设计，具有良好的电气性能和耐热性能，适用于电子电路中的封装应用，如插座、连接器等。美国杜邦 PPA 的生产主要包括聚合反应和后续加工两个阶段，具体如下：
聚合反应：PPA 通常由对苯二甲酸或间苯二甲酸，或两者的组合，与至少一种脂肪族二胺（如己二胺）反应制得。在聚合过程中，芳香酸部分在聚合物链中占重复单元的至少 55 摩尔％，形成部分芳香族的聚酰胺结构。通过控制原料的比例和反应条件，可以调节 PPA 的性能，如随着对苯二甲酸含量的增加，PPA 的玻璃化转变温度会升高。 后续加工：聚合反应得到的 PPA 树脂通常以颗粒状形式存在，可根据不同应用需求，通过添加玻璃纤维、矿物填料、阻燃剂等助剂，制成不同性能的 PPA 复合材料。常用的加工工艺为注塑成型，具体过程如下： 原料干燥：PPA 吸湿性较强，加工前需将原料预干燥到低于 0.1% 的湿度水平，以避免加工过程中产生气泡、银丝等缺陷。一般使用干燥剂贮斗式干燥器，在 80℃左右条件下干燥 4-16 小时，具体时间取决于原料吸收的水量。 注塑成型：将干燥后的 PPA 原料加入注塑机中，加热至熔融状态。注塑时熔融温度通常在 320-350℃范围内，物料在机筒内的停留时间不超过 10 分钟，以防止材料降解。模具温度一般要求至少 130℃，对于部分厚壁部件，可在较低模温下注塑，而用于真空镀金属或电镀金属的矿物填料级 PPA 树脂，模具表面温度要求约 177℃，以确保产品完全结晶和尺寸稳定。注塑压力和保压压力一般在 80-150MPa 左右，需根据制品形状、尺寸和要求进行调整，注塑速度可根据制品复杂程度和尺寸大小在 30-80mm/s 之间选择，成型周期通常在 20-60 秒。