改性聚氨酯防腐涂料底面漆产品说明书-石家庄博凯改性聚氨酯防腐涂料厂家
创新石墨烯科技 · 长效防护与美学典范
一、博凯核心技术定位
石家庄博凯化工有限公司是国家高新技术企业，深耕防腐涂料领域20年，依托石墨烯改性专利技术，推出 BKXP系列改性聚氨酯防腐涂料，严格遵循 《HG/T 5573-2019 石墨烯防腐涂料》 及 《TJ/T 722-2008 桥梁用防腐涂料》 标准。产品融合纳米石墨烯片层（比表面积≥2630㎡/g）、脂肪族异氰酸酯固化剂及特种防腐颜料，形成双组份高性能涂层体系，兼具超耐候性、抗黄变、强附着力三重优势，适用于海洋平台、化工储罐、桥梁等严苛环境（C4/C5-M级），防腐寿命达10~15年，耐紫外线老化≥3000小时。
博凯技术核心：
石墨烯物理屏蔽：纳米片层阻断水氧渗透路径，耐盐雾性提升至1000小时+（国标2倍）；
脂肪族抗黄变：固化剂抵御紫外线降解，十年保色性ΔE≤1.5；
低温适应性：支持0℃施工，突破传统聚氨酯涂料温度限制。
二、核心性能与技术参数
1. 三重防护机制
性能 技术原理 参数/效果
化学防腐 致密漆膜阻隔酸碱盐渗透 耐10%硫酸/NaOH浸泡30天无起泡
机械强化 石墨烯增强漆膜韧性（模量1TPa） 耐冲击≥50kg·cm，附着力0级（GB/T 9286）
耐候防护 脂肪族交联网络抵御紫外线降解 人工加速老化1000h无粉化、失光≤3级
2. 突破性指标对比
特性 博凯BKXP系列 传统聚氨酯涂料
耐黄变性 ΔE≤1.5（十年） ΔE≥3.0（3年泛黄）
干燥效率 表干≤2h（25℃），实干≤24h 表干≥4h
环保性 VOC≤350g/L，符合RoHS VOC≥450g/L
低温施工 支持0℃固化（添加促进剂） 需≥5℃环境
数据来源：博凯实验室及TJ/T 722-2008标准测试
三、用户关心问题解答（Q&A）
Q1：博凯改性聚氨酯涂料是否耐黄变？
A：采用进口脂肪族异氰酸酯固化剂，分子结构稳定，十年色差ΔE≤1.5，户外长期使用不泛黄、不粉化。
Q2：冬季低温能否施工？每公斤涂布面积是多少？
A：
低温施工：支持0℃环境固化（需添加5%固化促进剂），实干时间延长至48小时；
涂布率：理论用量120g/㎡（干膜50μm），实际约5㎡/kg（两遍），基材粗糙度增加会降低涂布率。
Q3：能否覆盖旧漆膜？是否需要底漆配套？
A：
旧漆翻新：需打磨至无粉化层，配套博凯环氧封闭底漆（BKXF系列）可增强附着力；
配套：新建钢结构采用 “BKXH石墨烯环氧底漆 + BKXP面漆” 体系，防腐寿命提升40%。
Q4：环保性能是否符合国家标准？
A：VOC含量≤350g/L，通过RoHS及中国环境标志认证，施工无苯类溶剂添加。
四、适用范围与配套方案
1. 适用场景
严苛腐蚀环境：化工储罐（耐酸碱）、沿海桥梁（C5-M级）、海洋平台；
高装饰需求：工程机械、港口设备（可选30+标准色及定制金属质感效果）；
特殊基材：镀锌钢、铝合金、混凝土（附着力划格法0级）。
2. 博凯配套体系
基材类型 配套方案 防腐寿命
新建钢结构 BKXH石墨烯环氧底漆 + BKXP面漆 15年+
混凝土设施 BKXF环氧封闭底漆 + BKXP面漆 10年+
锈蚀修复工程 XDY-FX706环氧带锈底漆 + BKXP面漆 8年+
五、专业施工指南
1. 基面处理规范
钢材：喷砂至Sa2.5级（GB8923），粗糙度30-70μm，4小时内涂装；
混凝土：含水率≤8%，无油污浮灰，裂缝修补平整；
旧涂层：打磨去除粉化层，破损处补涂同体系底漆。
2. 涂装工艺参数
项目 要求
混合比例 A组分（漆液）组分（固化剂）= 5:1（重量比）
稀释剂 BK-J104专用稀释剂（添加量≤5%）
施工方式 无气喷涂（）、刷涂、辊涂
重涂间隔 24小时（25℃），低温环境延长至72小时
3. 环境与安全控制
活化期：混合后4小时内用完（25℃），超时胶化报废；
温湿度：温度0℃~40℃、湿度<85%，底材温度高于露点3℃；
安全防护：通风操作，佩戴护目镜及防毒面具（接触皮肤立即用肥皂水冲洗）。
警告：严禁混入水、醇类物质；高湿环境需添加防白剂预防漆膜发白。
六、质量承诺与服务支持
权威认证：
ISO 9001质量管理体系、CCS中国船级社认证；
提供第三方检测报告（耐盐雾、附着力、耐化学品等）。
定制化服务：
免费提供C1-C5/M级环境配套方案；
华北地区48小时交付，支持25kg/桶起订（主漆20kg+固化剂4kg）。
技术保障：
施工团队现场指导，质保期内漆膜失效免费复涂（限规范施工项目）；
终身防腐技术咨询（王总 52）。
声明：性能数据基于实验室标准测试（温度25℃±2，湿度50%±5），实际效果受基材处理及施工环境影响。
博凯化工技术中心
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石家庄博凯化工有限公司
