CuZn38Pb1是一种铅黄铜合金，属于铜锌合金（黄铜）的重要分支，国际通用牌号包括CW607N（欧标）和C37000（美标）。其成分设计以铜（Cu）和锌（Zn）为基体，添加特定比例的铅（Pb），形成具有优异切削性能与机械强度的工程材料。该合金符合EN 12449-2023、DIN 17660等标准，广泛用于机械、电气、汽车等领域，是平衡性能与加工效率的典型工业材料。
二、化学成分与元素功能
1. 核心成分
铜（Cu）：60–61.5%——提供导电性、耐蚀性及基础强度；
锌（Zn）：余量（约38%）——增强硬度和流动性，优化铸造性能；
铅（Pb）：0.8–1.6%——以游离质点分布于晶界，显著改善切削性与自润滑性；
杂质控制：铁（Fe）≤0.3%、镍（Ni）≤0.3%、其他元素总和≤0.7%——确保材料纯净度。
2. 元素协同作用
铅的添加使切屑易于断裂，减少刀具磨损；锌的固溶强化提升基体强度；铜锌比例保障耐腐蚀性，尤其在潮湿和含氯环境中表现突出。
三、物理与机械性能
1. 物理参数
密度：8.4 g/cm³
热导率：约120 W/(m·K)
电导率：≥28% IACS（国际退火铜标准）
2. 机械性能（依状态变化）
四、核心特性优势
1. 卓越的加工性能
切削性：铅的润滑作用使切屑短碎，适合高速精密加工（如数控车床），表面光洁度高；
成型性：冷加工延展率15–20%，支持冲压、折弯、铆接等工艺；热加工温度范围1150–850℃，适用于锻造与挤压。
2. 功能特性
耐腐蚀性：在大气、淡水及轻度化学介质中稳定性良好，但需避免强酸环境以防腐蚀破裂；
自润滑性：游离铅粒子降低摩擦系数，适用于轴承、齿轮等耐磨件；
焊接与钎焊：支持熔焊、钎焊，但需控制铅挥发（建议预热250–300℃并通风）。
五、加工与制造工艺要点
冷加工：适用于薄板、丝材成形，加工后需退火（780–800℃）消除应力。
热加工：终锻温度≥800℃，避免低温裂纹。
热处理：无需淬火强化，通常以退火或调质态直接使用。
表面处理：可镀镍/铬增强耐蚀性，或抛光提升装饰性。
六、应用领域详解
1. 机械工程
耐磨部件：轴承、轴套、齿轮，利用自润滑性减少磨损；
紧固件：螺丝、螺母，依赖高强度和易切削性。
2. 电气与电子
导电元件：插座、连接器，结合导电性与加工精度；
仪表零件：传感器外壳、精密结构件。
3. 汽车制造
传动系统：变速箱同步环、离合器部件，需耐疲劳与耐磨；
管路系统：阀门、泵体配件，适应流体腐蚀环境。
4. 建筑与消费品
装饰五金：门把手、锁具，表面抛光后美观耐氧化；
钟表零件：齿轮、夹板，要求高尺寸稳定性。
