CuZn37Pb1铅黄铜特性及使用范围
1. 成分与命名解析
命名规则：
Cu：基体金属铜，含量约62%（计算：100% - 37% Zn - 1% Pb）。
Zn37：锌含量约37%，较高的锌占比提升合金强度，但略微降低延展性。
Pb1：铅含量约1%，改善切削性能，但低于高铅黄铜（如CuZn36Pb3）。
杂质控制：通常含微量铁（Fe）、镍（Ni）等，总量一般<0.5%。
2. 核心特性
机械性能：
强度：抗拉强度约400-500 MPa（高于CuZn35Pb1），适用于中等负载场景。
硬度：HB 90-110，较CuZn34Pb2更高，需注意冷加工时的塑性变形能力。
延展性：延伸率约15-25%，低于低锌黄铜，但优于高铅合金。
加工性能：
切削性：铅颗粒提供润滑作用，切削性能优于无铅黄铜，但弱于铅含量≥2%的合金（如CuZn34Pb2）。
成型性：可进行冷镦、冷轧，但高锌含量可能增加加工硬化倾向。
耐腐蚀性：
耐大气、淡水腐蚀性能与普通黄铜相当。
铅的存在可能加速酸性或碱性环境中的脱锌腐蚀，需避免长期接触腐蚀性介质。
3. 应用领域
典型用途：
精密机械零件：钟表齿轮、仪表轴芯、微型电机部件（需中等切削性及强度）。
低铅卫浴配件：水龙头阀芯（需符合铅≤1%的区域性环保标准）。
电子连接器：插针、端子（RoHS豁免场景，需验证铅含量合规性）。
五金配件：螺钉、铆钉（批量加工兼顾成本与性能）。
适用行业：
机械制造：自动化设备中的耐磨零件。
电子电器：非饮用水接触的导电部件。
建筑装饰：低铅要求的装饰性金属件。
