CuZn37Pb1铅黄铜特性及使用范围
1. 成分与命名解析
命名规则:
Cu:基体金属铜,含量约62%(计算:100% - 37% Zn - 1% Pb)。
Zn37:锌含量约37%,较高的锌占比提升合金强度,但略微降低延展性。
Pb1:铅含量约1%,改善切削性能,但低于高铅黄铜(如CuZn36Pb3)。
杂质控制:通常含微量铁(Fe)、镍(Ni)等,总量一般<0.5%。
2. 核心特性
机械性能:
强度:抗拉强度约400-500 MPa(高于CuZn35Pb1),适用于中等负载场景。
硬度:HB 90-110,较CuZn34Pb2更高,需注意冷加工时的塑性变形能力。
延展性:延伸率约15-25%,低于低锌黄铜,但优于高铅合金。
加工性能:
切削性:铅颗粒提供润滑作用,切削性能优于无铅黄铜,但弱于铅含量≥2%的合金(如CuZn34Pb2)。
成型性:可进行冷镦、冷轧,但高锌含量可能增加加工硬化倾向。
耐腐蚀性:
耐大气、淡水腐蚀性能与普通黄铜相当。
铅的存在可能加速酸性或碱性环境中的脱锌腐蚀,需避免长期接触腐蚀性介质。
3. 应用领域
典型用途:
精密机械零件:钟表齿轮、仪表轴芯、微型电机部件(需中等切削性及强度)。
低铅卫浴配件:水龙头阀芯(需符合铅≤1%的区域性环保标准)。
电子连接器:插针、端子(RoHS豁免场景,需验证铅含量合规性)。
五金配件:螺钉、铆钉(批量加工兼顾成本与性能)。
适用行业:
机械制造:自动化设备中的耐磨零件。
电子电器:非饮用水接触的导电部件。
建筑装饰:低铅要求的装饰性金属件。
