锥形阀技术突破与应用进展引发
行业关注
近期,锥形阀领域喜讯频传,多项技术创新成果与重大应用项目的推进,为水利、工业等多领域带来新变革,吸引众多目光聚焦。
在技术创新方面,安徽红星阀门有限公司成绩斐然。去年 12 月申请的 “手动固定锥阀” 专利,于近期获得授权(授权公告号为 CN222085151U)。这款手动固定锥阀通过独特设计,解决了现有固定锥阀在适用性上的不足。其结构涵盖阀体、阀座、套筒闸以及手动执行机构,阀座固定于阀体流道末端,与阀体形成环形出水口。操作人员借助手动执行机构,能够驱动套筒闸沿阀体末端轴向运动,以此精准调节套筒闸与阀座间距,实现对环形出水口开度的控制。这一创新的手动执行机制,摒弃了对气缸等电气设备的依赖,让阀门在无电环境下也能稳定、可靠运行,极大拓展了固定锥阀的应用范围,在水利、农业、消防等领域,尤其是偏远地区或临时工地,展现出显著优势,为行业发展开拓新思路。
与此同时,氟络塞尔特种阀门(苏州)有限公司申请的 “一种具有密封补偿的旋塞阀” 专利(公开号 CN 118705394 A)同样引人注目。该专利聚焦于锥形阀体与阀芯间的密封问题,通过转动柱转动,利用定位块和斜槽,使连接柱下移,带动锥形阀芯及外侧橡胶套与锥形阀体内壁紧密贴合,并借助齿环和齿环二固定转动柱位置,有效补偿锥形阀体转动对橡胶套造成的磨损,确保密封性,延长旋塞阀使用寿命,降低使用成本。
在项目应用领域,锥形阀也发挥着关键作用。博爱县青天河水库除险加固工程(一标段)输水洞泄水调试工作圆满完成,标志着项目建设取得重大进展。此次调试针对输水洞检修闸门、球阀、锥形阀展开,着重验证输水阀门安装质量与运行效能,确保汛期导流功能正常。作为锥形阀、球阀安装后的首次调试,项目团队严格依照方案,分单机调试和联动调试两个部分、四个阶段进行间隔泄水试验。在确保上游检修闸门全开的情况下,依次开展锥阀 30%(流量 25 立方米 / 秒)、50%(流量 40 立方米 / 秒)、80%(流量 65 立方米 / 秒)、100%(流量 82 立方米 / 秒)开度的分级放水测试,并全程严密监测设备振动及运行状况。经全面检验,输水洞在不同流量下的运行指标均达预期,为水库安全稳定运行筑牢根基。
天生桥二级水电站生态流量泄放工程中,冠龙节能供应的 DN2200 固定锥形阀成为焦点。该水电站作为西电东送重要电源点,因历史原因缺乏生态流量泄放设施,导致大坝下游河段减脱水,影响生态系统。南方电网储能股份有限公司启动改造工程,旨在每年向下游泄放不低于 5.3 亿立方米生态水量。冠龙节能为应对高水头、大流量工况挑战,定制 DN2200 超大型固定锥形阀解决方案。通过三维流场仿真与结构力学分析优化流道,使阀门排放系数超 0.8,实现大流量、低阻力泄流,流量调节范围达 0 - 60m³/s;采用喷口前端补气方式抑制空化现象,确保高水头下稳定运行;配备高性能智能化控制单元,实现生态流量精准智能调节与远程管控。项目投运后,该固定锥形阀将为下游生态复苏提供关键支撑,成为水电开发与生态保护协同发展的典范。
随着技术持续革新与应用不断拓展,锥形阀在各行业的影响力与日俱增。未来,在政策支持与市场需求推动下,锥形阀有望在更多领域实现突破,为产业升级与可持续发展注入强劲动力。
