锥形阀技术突破与应用进展引发

行业关注

近期，锥形阀领域喜讯频传，多项技术创新成果与重大应用项目的推进，为水利、工业等多领域带来新变革，吸引众多目光聚焦。

在技术创新方面，安徽红星阀门有限公司成绩斐然。去年 12 月申请的 “手动固定锥阀” 专利，于近期获得授权（授权公告号为 CN222085151U）。这款手动固定锥阀通过独特设计，解决了现有固定锥阀在适用性上的不足。其结构涵盖阀体、阀座、套筒闸以及手动执行机构，阀座固定于阀体流道末端，与阀体形成环形出水口。操作人员借助手动执行机构，能够驱动套筒闸沿阀体末端轴向运动，以此精准调节套筒闸与阀座间距，实现对环形出水口开度的控制。这一创新的手动执行机制，摒弃了对气缸等电气设备的依赖，让阀门在无电环境下也能稳定、可靠运行，极大拓展了固定锥阀的应用范围，在水利、农业、消防等领域，尤其是偏远地区或临时工地，展现出显著优势，为行业发展开拓新思路。

与此同时，氟络塞尔特种阀门（苏州）有限公司申请的 “一种具有密封补偿的旋塞阀” 专利（公开号 CN 118705394 A）同样引人注目。该专利聚焦于锥形阀体与阀芯间的密封问题，通过转动柱转动，利用定位块和斜槽，使连接柱下移，带动锥形阀芯及外侧橡胶套与锥形阀体内壁紧密贴合，并借助齿环和齿环二固定转动柱位置，有效补偿锥形阀体转动对橡胶套造成的磨损，确保密封性，延长旋塞阀使用寿命，降低使用成本。

在项目应用领域，锥形阀也发挥着关键作用。博爱县青天河水库除险加固工程（一标段）输水洞泄水调试工作圆满完成，标志着项目建设取得重大进展。此次调试针对输水洞检修闸门、球阀、锥形阀展开，着重验证输水阀门安装质量与运行效能，确保汛期导流功能正常。作为锥形阀、球阀安装后的首次调试，项目团队严格依照方案，分单机调试和联动调试两个部分、四个阶段进行间隔泄水试验。在确保上游检修闸门全开的情况下，依次开展锥阀 30%（流量 25 立方米 / 秒）、50%（流量 40 立方米 / 秒）、80%（流量 65 立方米 / 秒）、100%（流量 82 立方米 / 秒）开度的分级放水测试，并全程严密监测设备振动及运行状况。经全面检验，输水洞在不同流量下的运行指标均达预期，为水库安全稳定运行筑牢根基。

天生桥二级水电站生态流量泄放工程中，冠龙节能供应的 DN2200 固定锥形阀成为焦点。该水电站作为西电东送重要电源点，因历史原因缺乏生态流量泄放设施，导致大坝下游河段减脱水，影响生态系统。南方电网储能股份有限公司启动改造工程，旨在每年向下游泄放不低于 5.3 亿立方米生态水量。冠龙节能为应对高水头、大流量工况挑战，定制 DN2200 超大型固定锥形阀解决方案。通过三维流场仿真与结构力学分析优化流道，使阀门排放系数超 0.8，实现大流量、低阻力泄流，流量调节范围达 0 - 60m³/s；采用喷口前端补气方式抑制空化现象，确保高水头下稳定运行；配备高性能智能化控制单元，实现生态流量精准智能调节与远程管控。项目投运后，该固定锥形阀将为下游生态复苏提供关键支撑，成为水电开发与生态保护协同发展的典范。

随着技术持续革新与应用不断拓展，锥形阀在各行业的影响力与日俱增。未来，在政策支持与市场需求推动下，锥形阀有望在更多领域实现突破，为产业升级与可持续发展注入强劲动力。