意大利BM键槽拉刀适合用于盲孔内键槽/贯通式键槽加工：
1）锥形孔上的键槽（无退刀槽）
该图展示了一个用 BM 拉刀在带锥孔的键槽中执行拉削的示例。键槽拉削按圆锥孔的轮廓进行，因此后将与工件的水平轴呈一定角度。使用传统拉床和插床很难执行这一过程。然而，如果使用带 BM 拉刀的 CNC 车床或加工中，执行起来就非常便捷。通过在锥形孔内的键槽上做 0.2 x 45° 的倒角，以完全消除工件上的毛刺。我们公司将为客户提供具体的 CNC 程序。
2）内部进给-贯通式键槽
以上示例展示如何使用 BM 拉刀在链条小齿轮上拉削键槽。为了实现无毛刺拉削，对键槽在与孔（直径为 25 H7）相邻的边缘进行了 0.2 x 45° 的倒角。使用 BM 拉刀可以避免移动工件，因此与传统的拉床和插床相比，可大幅减少加工时间，使机加工时间更快。此外，在使用 BM 拉刀时，如果经检查第一个键槽已对齐，则此后的所有键槽都将与孔径水平完全对齐。在不同机床上执行车削和拉削加工时，由于无法避免夹持误差，因此很难实现这种对齐。
意大利BM键槽拉刀在铣床、加工中心装配方法：
1. 将刀具直接安装在 Weldon 夹具上（我们建议使用带内部电源的那款）；
2. 将选择开关放在 MDI 上，然后将机床置于主轴配置中（例如 Fanuc M19）；
3. 将对准板放在镶件壳体中，然后使用量具或比较仪，沿着对准板的平面滑动轴，直到完全对准为止，即与操作方向平行；
4. 拧紧 Weldon 夹具上的螺栓，以便夹紧刀具，然后取下对准板，将镶件放置到位。
意大利BM铣床键槽拉刀加工键槽类型：
1.盲孔内键槽
如图所示，使用 BM 拉刀可以在工件内部执行键槽加工，即使没有退刀槽也可以。无退刀槽拉削可大幅减少每个工件所需的时间。然而，此操作需要特殊的镶件，其切削角的倾斜度应比标准配置更大，因为刀具必须加工完一个半径后才能从工件的壁上抬起。这种加工方法适用于工件内部退刀槽加工困难的情况，或者在退刀槽有削弱结构的风险时使用。
为了拉削没有退刀槽的键槽，我们公司将提供具体的 CNC 程序。
2.键槽定位（定时）
图中示例展示在连杆上钻的以下几个孔：一个 ∅25 的 H7 孔和两个 ∅10 的 H7 孔
在本例中，8.02 的键槽也是直接在加工中心上加工。
此操作可避免移动工件，使执行键槽拉削的时间与两个 ∅10 的 H7 孔完全一致。
此外，加工时间也大大缩短
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