符合的汽车行业标准
该设备支持主流测试规范,确保数据权威性:
ISO 16750-4:汽车电子部件高温耐久性试验;
GJB 150A-2009:军用车辆零部件高温适应性标准(兼容民用严苛测试);
车企内部标准:如动力电池组高温存储(≥85℃/48h)等定制化测试方案。
设备技术参数详表
参数类别 | 技术指标 | 测试意义 |
---|---|---|
温度范围 | -70℃ ~ +150℃ | 覆盖从寒带到沙漠的全气候模拟 |
高温段精度 | 波动度≤±0.5℃;均匀度≤±2℃ | 确保零部件受热均匀,数据可比性强 |
升温速率 | 1.0~3.5℃/min(标准),可定制至15℃/min | 加速老化,缩短研发周期 |
容积 | 225L | 适配中小型零部件(如传感器、电池模组) |
控制系统 | 10.1英寸触控屏,支持200组程序 | 实现自动化测试与数据追溯 |
操作与维护要点
测试规范
样品摆放间距≥20mm,避免热辐射干扰;
高温测试时需启用强制风循环(离心风机+多孔板设计),保障温场均匀。
维护要求
每月检查制冷剂压力及压缩机状态,防止高温工况下制冷衰减;
年度校准温湿度传感器(符合ISO 17025),确保数据合规。、
汽车零部件高温测试应用场景
关键部件耐久性验证
动力系统:测试发动机密封件、涡轮增压器在150℃高温下的材料膨胀、密封性能衰减及疲劳寿命。
电子部件:验证ECU控制器、线束连接器在高温环境(如85℃持续运行)下的绝缘老化与电路稳定性。
新能源三电系统测试
电池包组件:模拟电池模组在高温舱内(80℃)的热管理性能,检测冷却管路密封性与电芯热失控风险。
电机控制器:通过恒定高温试验(120℃),评估功率半导体器件的散热效率与材料热变形
