温馨提示：因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大
产品图片.属性.价格仅供参考.购买前需要定制.请先联系商家。。。
卧式无重力混合机适用于粉料与粉料、颗粒与颗粒、颗粒与粉料及添加少量液体的混合，广泛应用于化工、干粉、制药、陶瓷、食品、建材及电池等行业。该机是高精度混合设备，对混合物适应性广，对比重、配比、粒径差异大的物料能混合均匀，对配比差异达到1:1000～10000甚至更高的物料能很好的混合。本机增加破碎装置后对颗粒物料能起到部分破碎的作用。
无重力混合机设备介绍：无重力混合机由卧式筒体、传动机构、双轴搅拌桨叶组成，并可选配的破碎棒；工作时，双轴相对反向旋转带动不同角度的桨叶将物料沿轴向、径向循环翻动，在高线速度的作用下物料被抛起处于失重（即无重力）状态后落下，抛起和落下时物料交叉混合达到均匀。出料口分为大开门式和小开门式，大开门式出料快捷无残留。本机的优点是适用范围广、混合均匀度高、混合时间短。
无重力混合机设备用途：无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。
无重力混合机工作原理：卧式双轴桨叶（无重力）混合机由卧式W形容器、带（或者不带）开口的顶盖、安装有桨叶并反向旋转的双轴、传动单元、支撑架、密封件、出料结构等部件组成。由于双轴反向旋转，成一定角度的浆叶将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料达到均匀混合的效果。物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，所以此系列混合机也叫做无重力混合机。
性能与特征：
1、材质：不锈钢304、316L或碳钢Q235；
2、表面处理：碳钢喷漆，不锈钢抛光、喷砂；
3、桨叶：以一定角度安装于主轴；
4、筒体：卧式、W型；
5、轴：双轴、空心、卧式、整段式；
6、混合时间：5-20分钟；
7、混合模式：批次混合；
8、减速机：摆线式；
卧式无重力混合机广泛应用于各行业粉状、颗粒状、片状、粘稠状、膨化状等配合物料、化工、化妆品、洗涤剂、制药、染料、食品、味精、奶粉、香料、酿造、饲料、建材、陶瓷、涂料、树脂、橡胶、添加剂等物料混合，能适用于真空下进行混合干燥作业。
桨叶混合机性能与特征：
*混合速度：固定速度；
*轴密封：填料密封、气密封；
*筒体开口：进料口、人孔、观察口、连接口；
*出料：手动气动翻板阀或滚筒阀；
*工作环境：NPT（常温常压）；
*非重载：不能带料启动；
*电源电压：220V 50HZ 单相 / 380V 50HZ 三相；
*电机、电器、电控：非防爆。
4. 无重力混合机设备描述：混合机采用卧式W型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中间部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。
破碎装置：物料有抱团结块现象时,增加破碎装置，带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转，在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。
性能特点：无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到好的混合的效果。
无重力混合机工作原理：本机为卧式机体，筒盖部件装有喷雾、加液装置，筒体成W型，内装有双轴带有桨叶的转子，旋转方向相反，桨叶成一定角度，带动物料旋转，瞬间失重，两侧的物料即反向旋转，相互落入对方区域内，物料来回渗混，中间部位形成一个流态化的失重区和旋转涡流，并沿轴向径向运动，从而形成复合循环，迅速达到均匀，喷嘴可雾化喷入液体，固体与液体混合，混合后由底部出料。
适用范围：双轴桨叶无重力混合机是一种卧式搅拌机，主要用于玻化微珠保温砂浆，胶粉聚苯颗粒保温砂浆，粘结砂浆，抹面砂浆，地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和产量需求大的腻子粉、混凝土添加剂、玻璃硅、粉末涂料、颜料及各种粉料干燥与混合的粉体混合设备。
6.WZL系列无重力混合机以强烈混合来满足用户要求，卧式简体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴上布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合，并在简盖上配置雾化喷嘴以满足固液混合使用。
无重力混合机性能特点：双搅拌轴驱动特定角度布置的桨叶。优化的颗粒运动。物料在机内受机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，适合混合的物料范围十分广，对比重，粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。
混合机可选配置：以下配置为可选：材料和表面处理；持续混合；变速驱动；机械密封；定制开口与阀门；温度控制；压力要求；重载启动；异电压或防爆电机、电器、电控；视镜；取样装置；喷液装置、刮壁装置等。
双轴桨叶无重力混合机筒体内装有双轴旋转方向相反的桨叶，桨叶呈重叠状并形成一定的角度，桨叶旋转将物料抛向空间流动层，产生瞬间失重(无重力)，相互落入对方区域内，物料来回掺混，中间部位形成一个流态化的失重区(无重力区)和旋转涡流，物料并沿轴向径向运动，从而形成全圆周复合循环迅速达到均匀混合。混合精度高，固-固混合在1：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差〈2%（变异因子）。 混合速度快，一般粉体的混合只需1分钟左右。 能耗低，是一般混合机的1/4—4/10。可密闭操作，运转稳定，维修方便。 手动、电动、气动方便多样的出料型可供选择。
混合机结构方式：
*为降低设备易损件的更换成本，桨叶设计为可调式与可更换式，磨损后可调节桨叶的径向距离，且具有互换性。
*常用于干粉行业，配方当中含有聚团纤维，用纯碎的桨叶搅拌器效果不理想，高速飞刀能快速打散聚团纤维，使它均匀地分散于干粉保温砂浆当中。
*制作材料常分为三类：全不锈钢、全碳钢、接触物料不锈钢，还可按工艺需要增加加热或冷却夹套。
无重力混合机广泛应用：化工、化妆品、精细化工、化肥、冶金、矿山、建材、陶瓷、耐火材料、干粉砂浆、食品、饲料、涂料、染料等粉体、固与液、固与浆的物料混合设备。
新型无重力混合机性能特点：
*可连续进、出料操作，较其它混合机相比有混合精度高、混合速度快、不出现分层离析等特点。
*混合速度快，一般粉体物料的混合机时间一分钟左右，一般不超过三分钟。
*能耗低，要比一般混合机低4-10倍。
*可密封操作，转动性强，维修方便
*出料方式可分为手动出料或配有气源的气动出料和电动出料，机体增加清洗口。
*出料阀有小开门出料适用于混合后立即包装，大开门出料放料迅速无残留，机体开有侧门便于清扫。
*设备可以增加喷液装置，喷液分喷射和喷雾两种。
*可根据用户工艺要求增加上料装置。
无重力混合机产品特点：
*驱动方式多样化，可根据需要选择单链驱动、齿轮传动、双向驱动；
*不仅对低比重物料有良好的混合效果，而且对高比重物料如矿石粉、金属粉等也有很好的混合效果；
*对于物料中可能出现的软团或凝结块，可在搅拌浆叶上部"口破碎系统，通过其高速运转产生的剪切力，打碎出现的软团或凝结块；
*底部出料采用大开门结构，从而实现快速卸料，减少混合残留；
*用户根据工艺要求可选择加夹套和喷淋装置，从而对物料加热、冷却或在物料中喷入适量液体。
连续式无重力混合机对于干散固体或固液混合体进行快速、大容量、完全的搅拌，不产生偏析、混合过程温和，广泛应用于制药、食品、化工、涂料、化妆品、塑料、颜料、饲料、矿产、冶金等行业。
卧式无重力 W形混合容器和反向旋转的搅拌桨叶：两根反向旋转的搅拌轴，带动特定角度的桨叶旋转，桨叶转动可抵达两个搅拌系统圆筒的整个底部，将所有物料加入混合中间形成一个无重力区：桨叶提升物料到几乎无重力的状态，使它们可以忽略颗粒的大小和密度而只有随意移动。
混合机设备结构方式：
*内部装有双轴桨叶，双轴运转方向相反，桨叶呈一定角度均布交错布置于双轴当中。
*双轴搅拌器的驱动方式为链条带动，可通过介轮来调节链条的松紧程度，使运转平稳、安全。
*为缩短生产周期、提高生产效率，无重混合机下方安装一个暂存过渡仓，无重力混合机的气动大开门方式快速出料至仓内后，进行第二个周期的混合。
