动态疲劳试验机是一种专门用于模拟材料或结构在实际使用过程中受到的周期性或随机性动态载荷的实验设备。它通过施加动态力、扭矩或位移，来测试材料的疲劳性能，即材料在重复加载下的性能变化和最终破坏。以下是动态疲劳试验机的一些关键特性和功能：
1. 动态加载 ：动态疲劳试验机能够施加周期性的动态载荷，模拟实际使用中的振动、冲击和循环加载条件。
2. 疲劳测试 ：通过重复施加载荷，试验机可以评估材料在经历多次循环加载后的疲劳寿命和性能退化。
3. 控制与监测 ：现代动态疲劳试验机通常配备有先进的控制系统和数据采集系统，能够精确控制加载条件，并实时监测试验过程中的各种参数，如载荷、位移、应变等。
4. 多轴测试能力 ：一些高级的动态疲劳试验机能够同时在多个方向上施加载荷，以模拟复杂的多轴加载条件。
5. 环境模拟 ：部分动态疲劳试验机可以在不同的环境条件下进行测试，如温度、湿度、腐蚀介质等，以评估这些因素对材料疲劳性能的影响。
6. 应用领域 ：动态疲劳试验机广泛应用于材料科学、航空航天、汽车制造、土木工程等领域，用于评估金属、塑料、复合材料等多种材料的疲劳性能。
7. 数据输出 ：试验结束后，动态疲劳试验机能够提供详细的测试报告，包括疲劳曲线、寿命预测、损伤累积等关键数据。
8. 安全特性 ：动态疲劳试验机设计时会考虑到操作安全，包括紧急停止、过载保护等安全特性，以确保试验过程中人员和设备的安全。
动态疲劳试验机是材料研究和产品开发中不可或缺的工具，它帮助工程师和研究人员理解材料在实际使用中的性能表现，从而设计出更可靠、更耐用的产品。
1、测试力：30000N，静态示值精度：全程不分档 ±1%；
3、作动器振幅：±50mm（油缸行程量为0-100mm，可0.01mm无间隔任意调整）。
4、频率范围：50—1500次/min。
5、位移测量分辨率（磁致伸缩位移传感器）：0.01mm。
6、多段函数发生器。
7、计数器：999,999,999,可预置。
8、功能：负荷、位移控制方式，测试碟簧来件力值、疲劳、刚度、绘制刚度曲线；
10、试验空间：100mm，保证试样高度25mm容易放置。
11、立柱间距离：大于350mm，试样外径250mm可方便安装试样。
12、主机刚度：1*108N/mm.
13、外形尺寸：约680*300*960。
14、预设疲劳次数自动停机，立式压缩。
15、能完成附件二中各产品的测试。
