鄂州市钢结构厂房安全检测鉴定公司
因为房屋结构形式不同，其各项指标体系和标准就会有所不同，所用的检测方法也会有差异，房屋安全鉴定机构选择的检测方法，选择科学的检测方法，才能确保房屋安全鉴定结果的准确性，检测项目因业主的需要而异。
1.钢结构检验
钢结构房屋安全鉴定中，常用激光测距仪、水平仪、全站仪、经纬仪等检测仪器来测量钢结构的挠度。针对检测测量的构造，分析判断结构构件是否满足相关规范要求，测算数据计算倾斜度等，以确定钢结构构件的变形情况。
2.构架
框架结构房屋安全鉴定之前，同样需要对结构的基本情况进行现场勘察，明确梁柱的位置，框架结构存有设计图纸的痕迹，鉴定人员应对现场情况进行现场勘察，确定梁柱的位置、框架结构是否与设计图纸一致，鉴定人员应对现场情况进行仔细检查，确定梁柱的位置、结构是否存在裂缝。
3.钢筋混凝土检验
混凝土检测是比较常见的房屋安全鉴定检测项目，一般采用超声波回弹法、拔出法和钻芯法，其中超声波法、回弹法*常用。
4.检查砖石结构
砌体结构房屋安全鉴定前，需对结构的基本情况进行现场勘察，由于砌体结构多为没有设计图，现场勘察时要仔细，要注意构造柱、圈梁的位置，分清承重墙、山墙、分隔墙、仔细询问和观察是否有使用功能改变。
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特殊部位或特殊情况下，应选择对构件安全性影响较大的部位或损伤有代表性的部位进行检测。钢构件的尺寸偏差，应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205确定。
2.1钢构件安装偏差的检测项目和检测方法，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205确定。
2.2对于受腐蚀后的构件厚度，应将腐蚀层除净，露出金属光泽后再进行测量。缺陷、损伤与变形
2.3钢材外观质量的检测可分为均匀性，是否有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等项目。
2,4当对钢材的质量有怀疑时，应对钢材原材料进行力学性能检验或化学成分分析。
2.5对钢结构损伤的检测可分为裂纹、部变形、锈蚀等。
2.6钢材裂纹，可采用观察的方法和渗透法检测。采用渗透法检测时，应用砂轮和砂纸将检测部位的表面及其周围20mm范围内打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飞溅、污垢等；用清洗剂将打磨表面清洗干净，干燥后喷涂渗透剂，渗透时间不应少于10min;再用清洗剂将表面多余的渗透剂清除后喷涂显示剂，停留10~ 30min后，观察是否有裂纹显示。
2.7杆件的弯曲变形和板件凹凸等变形情况，可用观察和尺量的方法检测，量测出变形的程度；变形评定，应按现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定执行。
2.8螺栓和铆钉的松动或断裂，可采用观察或锤击的方法检测。
2.9结构构件的锈蚀，可按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923确定锈蚀等级，对D级锈蚀，还应量测钢板厚度的削弱程度。
2.10钢结构构件的挠度、倾斜等变形与位移和基础沉降等，可分别参照标准的有关方法和相应标准规定的方法进行检测
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钢结构安装施工过程中的安全防护重点
（一）钢结构安装施工中吊装作业的安全防护重点。在建筑施工中，钢结构一般应用在建筑物的较高处且位于建筑物的边缘位置，这就需要吊装作业来进行完成。为了较好的**钢结构安装施工过程的安全稳定，减少高空作业量，钢结构的构建组装工作应该尽可能的在地面完成；对于吊装作业的工作人员要严格要求，确保每一位吊装作业人员都持有资格证，并且没有身体不适的情况发生，要吊装作业的工作人员之间信号统一，确保吊装作业的安全高效进行；在钢结构的起吊过程中，要科学合理的对溜绳进行设置，要派专人加强对于现场的监督工作，确保起重臂下无人，避免起吊过程中发生安全事故。
（二）钢结构安装施工中高空作业的防护重点。为了较好的进行钢结构的安装工作，高空作业是**的。高空作业人员在进行高空行走、高空作业时，要做好双钩安全带的佩戴工作，正确的将安全带的挂钩与安全绳或安全母索相连接，防止出现高空坠落事故，确保自身的生命安全。为了满足钢结构安装过程中对于高空作业人员灵活性的要求，应该尽量选择具有差速自动控制系统的安全带，在**施工人员生民安全的前提下施工效率。
（三）钢结构安装施工中起重作业的防护重点。在建筑钢结构的施工过程中，起重作业始终占据着非常重要的地位。对于起重作业的关注力度不断增加，在实际的钢结构安装施工中，因为起重机械的操作不规范引起的安全事故屡见不鲜。为了**钢结构安装施工工作的安全高效进行，加强对于起重机械作业的安全防护工作是非常必要的。建筑企业在进行起重作业前要对起重作业人员进行详尽的培训，在他们持有资格征得前提下，对他们进行安全施工思想认识教育，起重机械操作人员从思想上对他们的工作有较加深刻的认识。在实际的操作过程中，起重机械的应该由人员进行指挥，指挥人员手势要准确，口令要响亮，确保起重作业的顺利进行。
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四、钢结构安装施工过程中其他方面的安全防护重点
在实际的钢结构安装施工过程中，除了以上所要注意的安全防护重点外，还有以下几个方面的安全防护需要重点关注。
（一）在钢结构安装施工过程中对其用电的安全防护是非常重要的。在建筑钢结构的安装施工过程中，许多的施工工作都需要用电力设备进行完成，为了较好的**钢结构安装施工的高效安全，做好用电防护工作是十分必要的。由于建筑工地上所用的电力大都为高压电，施工过程中一旦发生人员触电事故，就会发生不可想象的后果，对施工人员的生命安全造成巨大威胁。建筑企业要对钢结构的安装施工人员进行用电安全防护教育，严格按照施工现场的临时用电规范等要求对施工过程中的用电进行管理监督，安排的电力人员对用电系统进行检测、维护等工作，将电力设备都与地面连接，防止漏电事故的发生，从根本上**钢结构安装施工中的用电安全。
（二）因为建筑施工现场的设备种类繁多，存在许多具有安全隐患的易燃易爆物品，对建筑施工现场的*防爆安全防护十分重要。为了妥善的解决施工设备的安置问题及*防爆的安全防护措施实施问题，要对施工现场的工作人员进行思想教育，加强工作人员对于设备安置、*防爆的认识，并且在施工现场配备干粉*，张贴*的使用说明，确保每一个施工人员都能够掌握使用；还要将施工设备中的易燃易爆物品专门存放在较为安全的位置，安排专人看管，从根本上杜绝危险事故的放生。
（三）进行钢结构安装施工时对吊装设备失稳的安全预防工作。钢结构在建筑物中的使用位置，决定了其对于吊装设备的依赖性，吊装设备的安全稳定直接影响着钢结构安装施工的安全。如果吊装设备在运用操作过程中发生设备失稳的情况，就会对施工人员的生命安全造成巨大的威胁，做好吊装设备失稳的安全预防工作，在进行吊装设备的作业前对设备进行仔细检查，确保其设备的稳定性，吊装设备的各项指标都符合安全施工的标准，这些安全预防工作对于避免失稳问题的发生，钢结构的安全高效施工，**施工人员的生命安全具有重要意义。
五、结语
面对当下建筑行业发展的社会现状，钢结构因其高强度、低话费、短工期、大跨度等优点在建筑施工得到广泛应用，在钢结构的安装施工过程中，施工人员始终处于一种危险的状态之中，为了施工人员的生民安全，为了**建筑物的安全高效施工，加强钢结构安装施工的安全防护刻不容缓。本文从多方面、多角度的对钢结构安装施工前后过程中所要注意的防护重点进行了分析，为较好的开展钢结构安装施工的安全防护工作做出了探索，经过一系列的分析研究得出，只要在建筑钢结构安装施工过程中采取科学合理的安全防护措施，就可以达到既保护工作人员的生命安全又**钢结构安装施工安全高效的*终目标。
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在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点：
1）、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。
2）、厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
3）、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
2、构件强度
钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括：
1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批；
2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单独检验，每批三组试件。
4、焊缝超声波（x射线）无损检测：1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。
4）、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例**，二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%；
5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类钢结构检测钢结构厂房需要做哪方面的检测鉴定
