1、SA553 Type Ⅱ钢板简介
SA553 Type Ⅱ美标容器板是一种用于制造压力容器的镍合金钢板，执行美标ASME标准。这种钢板的化学成分和力学性能都有严格的规定，以确保其在高温和低温环境下的稳定性和安全性。
2、SA553 Type Ⅱ钢板执行标准：SA-553/SA-553M（与ASTM标准A553/A553M完全等同）
3、SA553 Type Ⅱ钢板交货状态：
a、淬火硬化——钢板加热到1475~1700℉（800~925℃）温度范围内，并在此温度下保温足够时间，以便钢板全厚度达到均匀的温度，然后在液体介质中淬火。
b、回火——钢板在1050~1175℉（565~635℃）温度范围内回火，并在此温度下保温至少30min/in.（1.2min/mm）壁厚，但不得少于15min，并在空气中冷却或水淬，冷却速度不小于300℉/h（165℃/h）。
在回火处理之前，钢板可进行一次中间热处理，即将钢板加热到Ⅰ 型为1165~1290℉（630~700℃），Ⅱ型为1185~1310℉（640~710℃）温度范围内，并在此温度下保温至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min；然后若是厚度大于5/8in.（16mm）的钢板，则水淬到低于300℉（150℃），若是厚度不大于5/8in.（16mm）的钢板，则空冷或水淬到低于300℉（150℃）。
注：中间热处理的目的是提高伸长率和缺口冲击韧性，并降低对应变时效脆化和回火脆化的敏感性。它可由材料生产厂选择实施，也可由需方规定。
4、SA553 Type Ⅱ钢板炼钢工艺
SA553 Type Ⅱ钢应是镇静钢，并应符合标准A20/A20M中的细奥氏体晶粒度的要求。
5、SA553 Type Ⅱ钢板化学成分
碳（C）：≤0.13%
锰（Mn）：≤0.90%
磷（P）：≤0.035%
硫（S）：≤0.035%
硅（Si）：0.15-0.40%
镍（Ni）：7.50-8.50%
6、SA553 Type Ⅱ钢板力学性能
抗拉强度（MPa）：690-825
屈服强度（MPa）：≥585
伸长率（标距50mm）%：≥20
7、SA553 Type Ⅱ钢板生产工艺
SA553 Type Ⅱ钢板的生产工艺包括炼钢、轧制、热处理等环节。在生产过程中，需要严格控制化学成分和热处理参数，以确保钢板的质量和性能。
8、SA553 Type Ⅱ钢板冲击试验：
夏比V形缺口试验应按A20/A20M标准进行。
试样的纵轴应垂直于钢板的终轧方向。
除非另有协议，Ⅱ型钢板应在-275℉（-170℃）下进行试验。
④每个试样与缺口相对的一面上有不小于0.015in.（0.381mm）的侧向扩展。
9、SA553 Type Ⅱ钢板应用范围
SA553 Type Ⅱ钢板主要用于制造需要在低温环境下工作的压力容器，如氢气储罐、液化天然气（LNG）储罐等。其优异的低温冲击韧性和焊接性能使其成为制造这些设备的理想材料。
