SA738GrB美标核电钢执行标准及性能分析

1、SA738GrB钢板简介

SA738GrB是一种高性能的核电用钢板，特别适用于中低温压力容器，因SA738GrB钢板具有优异的低温冲击性能和高温拉伸性能，所以广泛应用于核电站安全壳和结构模块。

2、SA738GrB钢板执行标准：SA-738/SA-738M（与ASTM标准A738/A738M-12a完全相同）

3、SA738GrB钢板交货状态：淬火+回火，钢板板回火处理温度应为595℃。

4、SA738GrB钢板生产工艺
SA738GrB钢板的生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、断面连铸、加热和双机架轧制等步骤。

5、SA738GrB钢板化学成分：

其中：Nb+V≤0.08

它的化学成分包括C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Mo和Ni等元素，这些元素的控制在一定范围内，以确保钢板具有高强度、高韧性、抗腐蚀、抗辐射、耐磨、耐候、抗冲击和抗低温等性能。

6、SA738GrB钢板力学性能：

7、核电钢特点分析：

1)核电钢品种齐全、范围广泛。钢种涵盖了碳素钢、合金钢、不锈钢及镍基材料等，并且均有较为严格的要求。由于核岛设备用钢长期工作在高温、高压等环境，因此要求具有适宜的强度、高的韧性及低的脆性转变温度（NDT）。

2)核电钢生产难度大，接近国内外先进轧机极限水平。主要是钢板单重重、规格大，属超宽、超厚、超重型。如CPR1000蒸汽发生器筒体用钢18MND5,仅一张钢板单重就接近40t左右。

3)严格的化学成分要求。常规岛设备用钢一般要求P、S含量在0.015%以下，而核岛设备用钢则要求P、S含量小于0.010%、0.0005%。

4)严格、复杂的力学性能要求。取样数量明显增多，需要在交货状态、试模拟焊后热处理（SPWHT）后进行高温、常温及低温等不同状态的不同位置进行纵横向检验，如稳压器用16MND5钢板，一张钢板要求最多需检验50余个冲击试样

5 )在工作温度下要有良好的组织稳定性、可焊性、冷热加工性核抗疲劳强度，在反应堆辐照条件下应具有良好的抗辐照脆化敏感性。

6)考虑长期承受中子辐射作用，由于合金元素越多，整体抗中子辐射能力越弱，一般采用抗辐射能力强的稀少合金元素钢材，目前世界各国广泛认同的是Mn-Ni-Mo系低合金高强度钢。

7)核电钢主要分为碳钢及合金钢两大领域。国际上较为典型的核电钢主要有美国的A508-3、A533(B、D)、德国的BHW35、法国的16MND5、日本的SFVV3等。

8、SA738GrB钢板性能要求：

常用于核电工程上核岛级钢板，屈服和抗拉强度较高，屈服一般要≥415Mpa，抗拉在585~700Mpa，考核-18度以下低温冲击，调制态交货，国内几个大型钢厂均已通过相关认证。

9、SA738GrB钢板应用范围：SA738GrB按照法国RCC-M及ASME核电标准要求，建立了核电产品生产质量保证体系并有效运行，确保符合核电设备制造用钢板材料技术要求。常用于安全壳内衬、安全闸门、硼注箱、安注箱、汽水分离器、高压加热器、除氧器、蒸发器、稳压器等常规岛及核岛级关键设备制造。