青岛环氧磷酸锌底漆 不锈钢漆 镀锌管油漆
1 组成
环氧磷酸锌底漆是针对未改性的环氧底漆易粉化、耐候性差的不足，以环氧树脂为主要成膜基料，通过加入氯磺化聚乙烯橡胶、磷酸锌颜料、特种添加剂、助剂、溶剂等，工艺制备而成的双组分稳定型环氧磷酸锌重防腐底漆。
2 适用范围
环氧磷酸锌重防腐底漆适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备等的制造和维修，适用于酸性和盐性环境下使用。
3 主要特点
3.1 稳锈能力强。固化后形成介于环氧树脂和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，可有效地将锈层封闭、阻止隔绝腐蚀介质的渗透。
3.2 涂层。涂层具有十分优异的附着力，耐水性，其防锈性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。
3.3 使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境，使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
4 技术指标
项 目 指 标 检测标准
在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 gb/t 3186-1982
混合性 能均匀混合
施工性 刷涂无障碍
适用期，h ≥ 3
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 55 gb/t 1723-1993
细度，µm ≤ 60 gb/t 1724-1979
固体含量，% ≥ 68
表面干燥时间（23℃），h ≤ 3 gb/t 1728-1989
实际干燥时间（23℃），h ≤ 24 gb/t 1728-1989
漆膜外观 铁红色，平整
附着力（划格间距1mm），级≤ 2 gb/t 9286-1998
耐弯曲性，mm ≤ 3 gb/t 1731-1993
耐冲击性，cm ≥ 50 gb/t 1732-1993
耐盐水性（5%nacl，23℃） 5d不起泡，不脱落，不生锈
环氧树脂的定性 存在环氧树脂
5 施工方法
5.1 配制方法：将涂料搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10：1（重量比）加入配套固化剂，充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。建议好先做固化小试。
5.2 表面处理要求为：去除钢铁表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。
5.3 使用期：配制好的底漆，建议在4小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60μm。
5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
