安装3G三螺杆泵时，务必注意细节以确保泵的稳定运行。首先，需连接进油与排油管道，避免过长或过多弯头。其次，检查泵的油封和螺杆间隙，防止损坏。同时，联轴器的安装偏差也需严格控制，以免影响泵的性能。
在安装3G三螺杆泵时，需要注意以下关键事项以确保泵的稳定运行：
管道连接：
泵的进油和排油管道的管径不得小于泵的进油和排油口径，以确保流体能够顺畅流动。
进油管道不宜过长，弯头不宜过多，以减少流体阻力和泵的工作负担。
如有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上，应在进泵的排油管上安装逆止阀，以便于泵的启动和防止流体回流。
安装前检查：
检查泵的油封是否完好，并在运输过程中是否损坏。
检查泵在手动转动联轴器时是否有卡劲现象，如有，应拆泵进行清洗、修理和校正。
安装精度：
在安装过程中，应注意保持螺杆表面的间隙均匀，防止因安装不当导致的螺杆弯曲或损坏。
联轴器的安装偏差应控制在定范围内，通常位移△Y≤0.2mm，角度偏差△α≤30’。
清洗与检查：
安装完成后，应对泵进行清洗，特别是对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，以防止沉积或损坏。
检查泵的连接部分是否牢固，接头处的密封是否到位，不能存在磨损或其他不良现象。
运行前准备：
在启动泵之前，应确保进口处装有过滤器，以防止大颗粒物质进入泵体。
检查泵进口管路上的吸入阀门和排出管路上的排出阀门是否全打开。
用手转动三螺杆泵联轴器，确保螺杆转动均匀、轻快，无卡住现象。
安装位置：
安装泵的位置应宽畅，方便日后的检修和维护。
将机组放在地脚螺栓的基础上，找正后拧紧地脚螺栓，确保泵的稳定运行。
遵循以上安装注意事项，可以确保3G三螺杆泵的稳定运行，并延长其使用寿命。
在安装完3G三螺杆泵后，需进行全面检查，包括管道的牢固性、接头的密封性以及螺杆的转动情况。确保切无误后，方可启动泵进行试运行。通过细致的安装和检查，可以确保3G三螺杆泵的稳定运行，为生产提供可靠保护。