装配平台具体适用于用于机械、发动机的动力实验平板，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的装配工作，装配平板,铸铁装配平台同时还用于机床机械检验测量基准，铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作装配，铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸造的装配平板/铸铁平板面板厚度保证，铸铁装配平台表面硬度的测试方法是按铸铁平台刚度测试装置在被测铸铁平台工作面上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触（为使测量准确，可在测头与工作面之间放一块薄的量块）并记下读数。装配平台的塑性与韧性的提高,金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，焊接平台与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平板表面的化学成分，赋予或改工件的使用性能。
装配平台安装调试方法：
1.将装配平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将装配平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检查平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。装配平台的成分和性能要求有以下几种退火工艺：
（1）完全退火（2）不完全退火（3）球化退火（4）再结晶退火（5）等温退火（6）光亮退火（7）扩散退（8）相变以下的低温退火等
一般退火要求要加热到Ac3以下20-30℃，保温一定时间，随炉缓慢冷
6.正火：正火是把金属材料加热到Ac3或Acm以上30~50℃,保温一定时间，使金属转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷得到珠光体组织的热处理工艺。
目的：（1）细化组织，改铸态组织均匀性，消过共析钢渗碳体网状组织。
（2）提高力学性能
正火冷速度以退火大，得到的珠光体组织比退火小。正火仅适用于碳素钢和低合金钢。通过再结晶可以得到细小珠光体和索氏体。
7.淬火：淬火是把金属加热到临界温度Ac3以上20~30℃，保温一定时间，快速冷（水、油、盐），以大于临界冷速度快速冷的热处理工艺。
目的：提高硬度，获得马氏体为主的不平衡组织。改某些物理、化学性能，保证回火后满足所要求的力学性能。
适用于碳钢、低合金钢和高合金钢铸件。
8.装配平台回火：是将已淬火的金属重新加热到Ac1以下温度，保温一定时间，然后冷的装配平台热处理工艺。是淬火的后继工序。
目的：消淬火的内应力，改淬火钢的韧性和塑性，稳定组织，获得所需要的综合力学性能。