推力瓦采用的材质:钢坯 巴氏合金(也称为乌金),用乌金可以在轴温达到110度左右熔化,增加大轴的位移空间,从而保护大轴防止大轴因轴向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是锡青铜、还有钢坯 氟塑料(这种材质摩擦系数小,适合温度更高,不需要对瓦进行刮研,不会因断油而烧瓦)等 。推力瓦要保证在油润滑条件下运行,必须使出油边的最小油膜厚度,符合设计值(如:大型机组推力瓦油膜厚度一般在0.03到0.07mm之间)。这就要求镜板有较高的精度和较低的粗糙度,如果镜板的粗糙度高,则轴承摩擦损耗增大。镜面如有伤痕或锈蚀等缺陷,则可能破坏油膜,甚至造成烧瓦事故。所以,镜板研磨、推力瓦刮削以及对镜板、推力瓦的检修调整工作就显得十分重要。另外,要求镜板保证其波浪度,其平行度根据不同的机组一般为0.02mm每米,推力瓦之间相互高差一般控制在0.02mm之内,即要求推力瓦的平面度与镜板的平面度相近才行。如果,镜板与推力瓦的平面度不好,其偏差超过了最小油膜厚度,会破坏推力瓦与镜扳之间所建立的油膜。推力瓦就会在半干摩擦或干摩擦状态下运行,造成烧瓦事故或瓦面损坏。此外,推力瓦的受力也与它本身的平行度直接相关,只有接触面积大,才能使推力瓦承受较大的压力。如果,推力瓦凸凹不平,具有局部高点,受力集中,也会发生烧瓦事故或瓦面严重磨损。研磨镜板和刮研推力瓦是必不可少的项目。只要使推力瓦具有良好的平面性,与镜板有良好的接触性,保证机组启动时,在推力瓦瓦面与镜板之间迅速建立起油膜,并在机组运转时始终保持有一定的油膜厚度而不被破坏,才能保证推力轴承良好的稳定性和运行的安全可靠。
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