本工程提供喷烘一体房配套废气处理设备的设计、制造与安装
其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下，主要从喷漆工人的作业环境，废气的排放标准，设备的运行**，操作维护方便等几方面考虑，**喷漆工作区的废气浓度符合《工业企业设计卫生标准》有关指标,*气排放标准；力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量方面达到国内同类产品的**水平。
工作原理
喷漆工作时利用平板车将工件进入喷漆区域内，然后操作卷帘门关闭，启动喷漆按钮，排风系统及送风系统自动顺序启动运行，开始喷漆工作。
在喷漆过程中除附着到工件表面的油漆外，还有部分飘飞的废弃漆雾，在气流作用下，进入到漆雾过滤棉过滤。漆雾中所含的有机废气通过气旋塔过滤与活性炭吸附充分吸附达标，然后经管道由排风机排向室外高空。
烘干工作时，将烘干按钮打开，电加热管开始工作。利用循环风机，将室内的空气引入加热机组进行加热。加热完毕后的气流通过送风管道进入室体。以此循环，逐渐提高室内的温度。当温度到达设定温度后，电加热停止运行70%。继续运行30%电加热，用于保温室体内部的温度。当下降5℃后，电加热管逐渐开启。**室内的温度在正负5℃左右。设置可燃气体报警装置，若室内浓度超过**下限值25%的时候，电加热停止工作，送、新风阀自动打开，将室内的空气排放。达到安全联锁作用；
**工作区域废气浓度符合标准，气流排放符合排放标准。
喷室室体组成：
喷室室体是由框架主体、大门、防爆照明、安全门、地板格栅等部分组成的封闭空间，形成涂装作业有效场所。
室体壁板:
采用企口式75mm岩棉夹芯保温板，由内板为0.35mm，外壁板为0.35mm的Q235彩涂钢板，中部为80kg/m3岩棉保温材料制作而成，保温板无骨架，插接处应冲断桥腰形孔，减少热传递，密封及保温性能好。室体槽型及包角角型均用1.5mm型材做密封处理,具有装饰性和密封性；
动卷帘门:
结构牢固，启闭灵活。
采用钢制结构，电动卷帘。
在房体侧壁设有1扇安全门，尺寸:800×1950mm (宽×高)，便于工人平时工作出入和紧急情况的撤离。安全门采用外推式，当室内遇到紧急情况时工人可以很轻便将安全门打开,迅速撤离。安全门设有500mm的观察窗, 便于观察室内作业情况，观察窗采用5mm钢化玻璃制作，密封性好，耐温性好。