啤酒厂的糖化设备主要包括糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅及冷却器等，这些设备均安装在糖化车间内，所以糖化车间也是啤酒厂生产的中心。
1、糖化设备的组合
糖化车间是将糖化锅、糊化锅和后边的过滤槽、煮沸锅组合在一起，常见的组合方式如下：
传统的小型啤酒厂采用的两器组合，糊化和煮沸合用一个锅，称为“糊化-煮沸两用锅”。糖化和过滤合用一个容器，称为“糖化-过滤两用槽”。随着啤酒厂的大型化、集团化、这种组合已被淘汰，但微型啤酒设备仍然在采用。
传统糖化大多采用四器组合，糖化锅和过滤槽安装在同一个平面上，糊化锅和煮沸锅安装在同一个平面上，前者高于后者，糖化醪从糖化锅到糊化锅及麦汁从过滤槽到煮沸锅是利用自然压差。由于传统糖化设备生产能力小（几十吨），扩大产量时过滤槽和煮沸锅往往是限制因素，因此再增加1个过滤槽和1个煮沸锅即可，这就派生出六器组合。
现代糖化大都采用五器组合，即糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅和回旋沉淀槽。设备全部安装在同一平面上，流体在输送全部采用动力输送，设备趋于大型化，操作向着自动控制方向发展。
对这四者的共同要求是：
锅底形状要求有利于液体的循环，有良好的传热效果，节省搅拌动力；
有足够的加热面积，加热装置合理；
升气管结构合理；
锅体材料要求耐腐蚀而又不影响啤酒质量；
内壁光滑，便于清洗；
保温良好。