3000吨精酿啤酒设备的主体设备分为糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、灌装系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等组成 。
自动化啤酒制造设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；开创国内啤酒行业的板换制冷技术，保证了啤酒质量的稳定性，为您赢得稳定的提供技术保障；操作简便的PLC全自动、半自动智能化控制系统，极大限度地为您节省投资成本 。
自动化精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，节能效果明显。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高 。
西安全自动3000吨精酿啤酒厂设备生产
史密力维大型啤酒生产设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制
冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及辅助系统。采用的的啤酒生产技术设计，可选用紫铜和不锈钢材料加工制作，整套设备之间的管道阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。发酵是啤酒生产中极其重要的工艺过程。是一个有酵母参与的复杂的生化反应过程，发酵罐为锥底圆柱形，罐体具备自身冷却装置，可很容易地控制发酵温度；罐底为锥形，回收酵母及清洗都很方便；罐体具有清洗系统保证了生产中的卫生安全。具备发酵工程技术。
1.规格从1000升-10000升，可根据客户需要定做。
2.采用优质不锈钢304或316升材料焊接而成。
3.精度达到卫生级标准，内壁抛光光洁度小于0.6微米，外部采用不锈钢抛光处理（可做成原色，镜面抛光等效果）
4.聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒板，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式。
5.各罐体之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管路。物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO 或 DIN标准，内外壁抛光，满足乳品级卫生标准。
6.西门子全自动控制系统，可实现全自动，半自动化控制，保证工艺参数和实验结果的准确有效。
史密力维大型啤酒生产设备，主要适用于中小型啤酒厂，精酿啤酒厂的建设，年产300-
30000吨小型啤酒厂可酿造营养价值高、口感好的全麦啤酒，深受消费者的喜爱。
史密力维啤酒生产设备的特点是：质量好、设备使用寿命长，酿造成本低.我公司也可以根据您的要求设计、制作啤酒设备。 同时派遣安装队伍，上门安装、调试设备，传授精酿啤酒技术 。
精酿啤酒设备的常规产量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。
主体设备分为糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、灌装系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等组成 。
自动化啤酒制造设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；开创国内啤酒行业的板换制冷技术，保证了啤酒质量的稳定性，为您赢得稳定的提供技术保障；操作简便的PLC全自动、半自动智能化控制系统，极大限度地为您节省投资成本 。
自动化精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，能够实现无菌操作，节能效果明显。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。操作方便，性能稳定、安全、自动化程度高 。