4J40成分
碳C ≤0.05
硅Si ≤0.15
锰Mn ≤0.25
磷P ≤0.02
硫S ≤0.02
镍Ni 32.3-33.4
钴Co 7.0-8.0
铁Fe 余量
4J40线膨胀系数 标准规定α1(20～300℃)≤2.0×10-6℃-1。
4J40工艺功用与要求
4J40成形功用 该合金很简单冷、热加工。热加工时应防止在含硫的气氛中加热。
4J40焊接功用 合金可选用钎焊、熔焊、电阻焊等办法焊接。因为胀大系数与化学成分有关，应尽量防止因焊接构成合金成分的改动，因而，选用氩弧焊。
4J40零件热处理工艺 热处理可分为：消除应力退火、中心退火及安稳化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：530～550℃，保温1～2h,炉冷。
(2)中心退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件加热到830～880℃，保温30min，炉冷或空冷。
(3)安稳化处理 为取得具有较低的胀大系数又能使其功用安稳。一般选用三段处理。
a)均匀化：在加热中，合金中的杂质充分固溶和合金元素趋于均匀。工件在维护气氛中，加热到830℃，保温20min～1h，淬火。
b)回火：在回火过程中可以部分消除由淬火发生的应力。工件加热到315℃，保温1～4h，炉冷。
c)安稳化时效：使合金的尺度安稳。工件加热到95℃，保温48h。
关于冷加工或机械加工后的高精度零件，不宜选用高温处理时，可选用下述消除应力安稳化处理：工件加热到315～370℃，1～4h。
该合金不能用热处理硬化。
4J40表面处理工艺 表面处理可选用喷砂、抛光或酸洗。合金可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗，铲除氧化皮。
4J40切削加工与磨削功用 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢类似。加工时选用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工。切削时可运用冷却剂。该合金磨削功用良好。
