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高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
WDSCY-60AB超音频感应加热机参数
主要技术参数:
1、振荡功率: 60KVA
2、额定输入功率:60KW
3、振荡频率: 10—40KHZ
4、输入电压: 三相380V, 50或60HZ
5、冷却水要求:0.1-0.3MPa
6、负载持续率: 100%
7、工作电压范围:342-430V
9、重量和体积 (CM)
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重量KG |
体积 (CM) 长×宽×高 |
WDSCY-60A主机 |
68 |
67×41×76 |
WDSCY-60B副机 |
53 |
65×46×45 |
主要特点:
1、采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
2、性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;
3、加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
4、体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
5、环保:没有污染、噪声和粉尘;
6、适应性强:能加热各种各样的工件;
7、温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
主要应用:
1、各种齿轮、链轮、轴类淬火。
2、各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3、各种内燃机配件、减速面配件的淬火。
4、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
5、各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火