蒸发器化学清洗前的准备工作：
1、清洗作业人员进入现场时，须按规定穿戴好芳保防护用品：口置、手套、胶鞋等；
2、保证作业场地要有良好的通风：
3、尽里避免与腐蚀性的药品直接接角触；
4、断开与设备无关系统：
5、开启蒸发器导淋阀与放空阀，一来监测清洗时换热器铜管的泄漏情况，二来可以保证清洗液的充满度及清洗时反应产生的
气体排放及时：
蒸发器清洗工艺流程：
1、水中洗掉蒸发器内较为松散的污物，目测无大颗粒的杂质时结束；
2、循环添加蒸发器清洗剂于清洗槽内进行酸洗除垢，循环清洗8小时左右，注意控制清洗剂的浓度，并体系好清洗剂浓度的
取样分析；
3、启动循环泵进行水冲洗，置换排出系统内的废酸溶液，冲洗残留污物。目测出口处无过多杂质时、可结束水冲洗；
4、水中洗后，进行化学预膜，添加钝化剂在清洗物表面形成致密完整的钝化膜，来提高铜管的耐蚀性；
5、进行水质处理；
6、清洗作业完成后，观察蒸发器外表面是否干净，有无点蚀、污物、脱锌腐蚀、蒸发器的管线有无泄漏等现象；
7、处理废液达到排放指标后排放，避免造成环境污染、或带来安全隐患。