轻质隔墙板设备生产的隔墙板不仅具有质轻、隔音、防水、耐火保温等特点，而且节能环保。全自动轻质隔墙板生产线不仅克服了传统墙板成型机结构庞大复杂，而且大大降低了劳动强度，节省了劳动力。采用进口砌块技术，生产工艺成熟，技术可靠，提高了生产效率，缩短了生产周期，降低了生产能耗，具备规模化生产和推广的优势。
轻质隔墙板设备生产线自动化程度高，无需用太多的人力和物力，节省劳动力，降低了劳动强度。轻质隔墙板设备产量高，可以不断的生产与加工，一次成型，既可生产内隔墙板也可生产外墙板，墙板的原料丰富，可大幅度降低原材料成本。产品规格可根据客户需要随意调整，生产出的轻质隔墙板具有：轻质、强度高、抗冲击性能高、吊挂力强、有防水、防火、保温隔热、可任意开槽，节能、环保等特点。
轻质墙板设备生产线主要设备包括：自动上料系统、搅拌系统、发泡系统、数控配电系统、墙板成型系统、浇筑系统、液压循环系统、整体出板系统等。具有自动化程度高，一机成型，一机多用（可生产内外墙板、陶粒墙板、石膏墙板、空心、实心墙板等）、操作简单、利废环保、生产效率高等特点。
轻质隔墙板的生产优势：
1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。
2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。
3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。
轻质隔墙板的施工程序：
1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。
2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的非常后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在非常后部位。
3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座；需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。
4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。
5、板缝处理。
轻质隔墙板特点：
1、质量轻：每平方米墙板46kg，比砖混墙重量下降80%左右，降低了工程基础造价。
2、墙体薄：90mm厚的性能与24cm砖墙相当，可扩大房屋使用面积10%-13%。
3、各项力学、物理指标：抗压强度、抗弯强度、抗弯荷载、抗冲击、隔音、保温、防火，干收缩均超过国家建材行业规定的技术指标。
4、板面平整：免去刮抹程序，墙面达到高级粉刷标准。安装简便、快捷：灵活作业。可钉、可锯、可钻、可刨，裁剪容易，埋管及走线方便、安装快捷。
5、提高施工速度：墙体直接刷浆或贴壁纸瓷砖等装饰材料，加快施工速度3-5倍。
6、价格便宜：价格低于传统砖墙板价格，降低了工程综合造价。
7、结构科学：两板凹形对接，灌注膨胀水泥沙浆，使整个墙体形成一体，提高了墙体的抗冲击力和抗震效果，很好解决了墙板裂缝的问题。
轻质隔墙板设备装备特性：
1、液压同步开合模，端模液压开合，节省劳动强度，操作简单效率高。
2、本机成型模块：8块，可生产90-120型2级可调。
3、长度：3.2米，随意可调节。
4、整机重量：5吨。
5、电加热功率：11.5千瓦。可自动控温。
6、成型模腔钢度大，成型精度高，厚度准确，平整度好。
7、连续张网式布网，布网准确快捷，张紧度高。
8、成组立模生产法生产，无需振动，落料成型。
9、适用范围广，有孔无孔构件，非布网构件均可生产。
生产工艺：
1、工艺稳定性好，消除了工人操作过程中的随机性，采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值。
2、工艺先进，先注料，后穿管; 可降低 水灰比，提高强度；无需另增外加剂；降低成本，减少振动，避免离析及非匀质性，成品率高。
3、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窖，成本
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