保温一体化设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、 料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配。聚合物水泥干粉砂浆制备:胶凝材料、骨料、胶粉等原材料计 量,混合搅拌,储存。
1)免拆模板设备所有物料均实现自动化电脑计量,无须人工配料,确保了产品质量的稳定性。
2)fs模板设备全程实现自动化生产,用工量大幅降低50%以上,所有岗位劳动强度极低;
3)无需制作模具,大幅降低企业的生产成本;面向城市:河北省廊坊市
4)全部在密闭状态下生产,全程零粉尘,车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题;
5)生产出来的成型板表面平整、边角干净。
保温一体化免拆模板,包括保温层
1、保温层1可以为有机保温层和无机保温层;保温层1可以为挤塑板或聚氨酯板或者聚苯板;保温层一侧面设置有铁丝网
2、保温层均匀设置有插丝6,插丝6穿过保温层1与铁丝网2焊接;铁丝网2上喷涂发泡水泥,并形成发泡水泥层
3、发泡水泥层3外侧挂网格布4用抗裂砂浆找平,形成抗裂砂浆层5。保温层1、铁丝网2、发泡水泥层
4、网格布4和抗裂砂浆层
5形成一体化的免拆模板;铁丝网的铁丝粗2mm;铁丝网丝网为4cm*4cm,保温层1.5cm;所述插丝6直径为3mm;发泡水泥层厚度约为3cm。
保温层1与发泡水泥层的表面开小槽并拉毛处理,增强发泡水泥与挤塑板的粘结发泡水泥、挤塑板通过铁丝网插丝和混凝土紧固成为在一起,避免保温层脱落安全隐患,使用发泡水泥降低保温体的重量,减小保温层厚度。
发泡水泥层使用的发泡水泥中加入0.04%聚丙烯纤维素增强了发泡水泥的强度,又不影响发泡水泥的保温效果;加入1.5%散乳胶粉增加了发泡水泥的抗压强度、撕裂强度,降低了混凝土应力。
一体化外模板设备智能化:
1、通过配方和生产工艺流程设计生产线,采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作,从而实方式,将设备分为三大系统,可根据客户的不同的投资规模和场地环境,量身定制,提供不同的设备生产方案现智能化,避免了生产过程中的人为误差。
2 、设备灵活性:采用的模块化设计。
3 、生产集约化:绿能设计的复合硅质保温板的生产线遵从了生产集约化,为客户实现程度的资源优化配置。
免拆模板一体板具体优势如下:
1、不燃烧、不释放热量和有烟气,火灾发生时还可以有效隔断火焰蔓延,防火性能好。
2、保温隔热性能好,可以提高建筑维护结构的热阻值,降低建筑采暖和空调能耗,节能减排。
3、高抗压、高抗拉伸及良好耐久性,保证了产品性能的可靠性和长期稳定性。
4、不吸湿,耐老化,性能长期稳定。
免拆模板一体板设备特点:
1、该设备可达5种以上不同配置,满足不同客户的多种需求。
2、该设备设计合理严谨、选材精良、制作精细,质量监管严格,整机试机无问题后才可出厂。
3、核心技术配方自己掌握,研发团队不断升级,可根据各地不同原材料变化随时调整配方。
4、检测报告表明保温墙板产品性能优越:在质轻、抗压、抗折、隔音、防火和耐用性等方面优于传统产品,集保温隔热、结构功能和防水性能于一体。