我公司专业提供金属腐蚀测试:
非常规无损检测方法有：声发射(AE)、目视检测(VT)、泄漏检测(LT)、红外热成像、微波检测等。新技术检测方法有：衍射时差法超声检测(TOFD)和相控阵。以上检测方法中用于检测内部缺陷的有：UT、RT、TOFD,检测表面及近表面缺陷的有：MT、PT、ET。三、无损检测有哪些应用？应用时机：设计阶段;制造过程;成品检验;在役检测。应用对象：各类材料(金属、非金属等)；各种工件(焊接件、锻件、铸件、管件等)；各种工程(道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等)。四、无损检测有什么作用？改进制造工艺;降低制造成本;提高产品的可靠性;保证设备的安全运行。铝合金密度低，耐腐蚀性能好，抗疲劳性能较高，且具有较高的比强度、比刚度，是飞机结构的理想材料。双相钢不仅具有良好的塑性、韧性、耐腐蚀性和焊接性，而且具有更强于其他种类不锈钢的抗晶间腐蚀能力，因此在能源、化工、制药、造纸、海水淡化等领域有着广泛的应用。焊材选择给清流2507双相钢选取合适的焊材，能控制焊后组织铁素体和奥氏体比例，使两相比例合理，且获得力学性能大于等于母材的焊接接头，经过对比焊材采用ER2594焊丝，直径为-2mm。选用的主要原因是ER2594焊丝，化学成分中镍元素含量较母材中含量相对提高，能在焊后快速冷却过程中促进奥氏体形成，稳定两相比例，若只选用与母材成分相同的焊材，则焊缝中铁素体含量较高。焊前预热、热输入与层间温度双相不锈钢靠着合理的双相比例而发挥性能，焊后应保证铁素体和奥氏体两相保持合理的比例，焊接一般选用小热输入、快速焊接的方法，容易使得焊缝冷却速度过快，高温铁素体向奥氏体转变时间过短，则焊缝和热影响区域会产生过多的铁素体组织，而奥氏体组织不足，会降低双相不锈钢的抗腐蚀性和焊接接头处的韧性，因此母材预热温度应≥10℃。
