机床特点
KMC600S U五轴立式加工中心具有更大的作业空间，更小的干涉，更强的切削刚度，更高的速度和精度；由于采用主轴移动模式，并且具备高达48m/min，1g加速度的性能指标，相比传统机型具有更高的材料去除率（约提高83%）。KMC600 U的结构采用改良的龙门框架设计，床身采用矿物铸石材料，其阻尼系数是铸铁的6-10倍，线膨胀系数是铸铁的1/20，用矿物铸石材料浇铸的高刚性龙门结构床身有着极佳的抑振性和抗热变形能力。
科德五轴加工中心 科德五轴车铣复合中心
KMC-600S-UMT
KMC五轴铣车复合立式加工中心系列。
5轴加工中心亮点
— 5轴联动加工
— 大轴承的回转摆动工作台
— C轴工作台高速旋转
— 刀库—加工同时装夹
—优异的性能和更小占地面积
技术参数
X轴*大行程 650mm
Y轴*大行程 650mm
Z轴*大行程 450mm
*大工作台承重 500kg
工作台直径 Φ600
数控系统和软件
— GNC61：基于APP应用参与的控制和操作系统
— 带特有的科德技术循环功能
— 科德自主研发的**五轴数控系统，应用于航空、航天等加工机床上使用。
自动化系统
— 带有机械手自动上下料系统
KMC600S UMT(带车削）
五轴铣车复合立式加工中心具有立式加工中心介绍里的全部特点，KMC600S UMT在KMC600S U通用五轴铣
立式加工中心的基础上，增加车削功能，
具有铣削和车削两种模式，车削模式下回转工作台的C轴具有*高1600 rpm的转速。这种铣车复合的特殊
化设计，减少因传统工序多次装夹造成的时间损耗和精度损失，
提高加工效率和加工精度。由于采用主轴移动模式，并且具备高达48m/min，1G加速度的性能指标，相比
传统机型具有更高的材料去除率。
KMC600S UMT五轴铣车复合立式加工中心的结构采用改良的龙门框架设计，三个轴在刀具上，两个旋转轴
在工件上，达到*优的主轴支撑，
数控回转摆动工作台实现双壁支撑，Y轴采用四导轨支撑和位于中心的主驱动，A轴摆动角度为-130°~
+130°。环形刀库与机床床身融为一体，结构简单、节省空间。
用矿物铸石的高刚性龙门结构设计有着极佳的抑振性和抗热变形能力以及防潮性能，具有更好的环境适
应性。
详细技术参数
加工区
X轴*大行程 650 mm
Y轴*大行程 650 mm
Z轴*大行程 450 mm
工作台尺寸
*大工作台承重 500 kg
工作台直径 Φ600
工件尺寸
*大加工高度 400 mm
主轴
标配转速 14000 rpm
*高转速（选配） 18000 rpm
定额功率 30 kw
*大扭矩S1/S6（25%） 125 Nm
刀库
刀位数 36把
*大刀具直径 Φ80 mm
*大刀具长度 300 mm
刀柄接口 HSK-A63
快移速度
X轴*高 48 m/min
Y轴*高 48 m/min
Z轴*高 48 m/min
A轴*高 30 rpm
C轴*高 800 rpm
