金属波纹涵管形金属板卷制成或用波形钢板拼制成的波纹管。广泛应用于公路、铁（tie）路的涵洞、通道、小桥、隧道、临时便道、排水管道以及各（个）种矿场巷道挡墙支护等工程。金属波纹管涵是将2.0 -8.0mm各（个）种厚度的整装波纹管涵直径0.5米、0.75米、1米、1.5米、2米、2.5米、3米、4米、5米、6米、7米。可以增加管节的刚度和管轴压力的抵抗强度用此种管节修建成的涵洞称为波纹管涵。
为防止波纹管涵锈蚀，波纹管节内、外表面和紧固连接螺栓，进行了re浸镀锌处理，镀锌层平均厚度≥84μm。金属波纹管涵采用标准化设计、集中化生产，现场安装土建与型材可分开实施，减少或根本舍弃了常规建材，工期短，环保意义深远。金属波纹管涵的结构受力情况合理，荷载分布均匀，并具有一定的抗变形能力，能解决北方寒冷地区（霜冻）对桥梁和管涵砼结构的破坏问题；使路表面没有伸缩缝，提高行车舒适性；有利于改善软土地基结构与路堤交界处的“错台”现象，提高行车安权性。波纹管涵的工后营运、养护成本低，工程实际造价也低于同类跨径的桥梁、涵洞。
钢波纹管涵的后期保护：
1、严厉操控进场波纹管涵的原料质量，进到现场的波纹管涵要会合堆放规整，工人不得在波纹管涵上践踏。
2、钢波纹管涵要掩盖保护，防止风吹雨淋使其提早老化。
3、切开波纹管涵要平直，制止切成斜口。
4、波纹管涵接头的方法：波纹管涵接头处要外包0.3米长得大号波纹管涵，并且两端头要对半拧紧，基地不得留有空位。为保证基地不留空位，应在两接头端处做好记号，做好后要胶带包裹严密。以防漏浆。
5、波纹管涵方位定位要准确，尤其是挨近接头的部位，波纹管涵定位钢筋间隔为0.5米，不得短少。
6、焊接钢筋挨近波纹管涵时，要采用方法保护波纹管涵不得被烧伤，如不到灼伤，灼伤处要用胶带包裹严密。
7、考虑到顶板波纹管涵数量逐步削减，但凡与波纹管涵冲突的不见都要逃避波纹管涵。
8、浇筑砼时，制止对着波纹管涵斜放，拌和棒制止与波纹管涵触碰，制止两个拌和棒夹着一根波纹管涵拌和。特别是腹板拌和时，制止拌和棒在同一个当地长时间拌和，拌和时间不得超岳20秒。
9、拆模时，留意保护端头处外漏的波纹管涵。
以上就是钢波纹管涵的后期保护方法，希望您能够掌握，这样钢波纹管涵使用的时间才能延长。
