电动机保护器的主要保护功能：
）热过载保护
热记忆功能对需要频繁起动电动机的场合具有重要的意义。控制器模拟了电动机在各种运行状态下的热容量，实时监视电动机发热情况确保电动机的安全，保证电动机连续生产运行。
过载故障跳闸后提供了自动和手动两种复位方式，便于用户的选择。
当电动机在过负荷故障运行时，控制器根据电动机的发热特性,计算电动机的热容量I2t,模拟电动机发热特性对电动机进行保护。
注:在特殊情况下,可以强制清除热容
设定参数
热容报警阈值：1%～99%
曲线速率K：12种可选
冷却时间：1min～2000min
故障复位方式：动/自动
保护动作方式：OFF/报警/故障/故障&报警
2）堵转保护
堵转保护在启动过程中投入,起动结束后自动闭锁
根据大线电流测量值和电动机额定电流的比值判断电动机是否处于过流状态，当电流大于定值时则启动过流保护。
设定参数
堵转保护报警值： 100%Ie～1000%Ie
堵转保护故障值： 100%Ie～1000%Ie
堵转保护动作时间： 0s～100.0s
保护动作方式： OFF/报警/故障/报警&故障
3）不平衡（含缺相）保护
根据三相的大不平衡率和设定的不平衡保护动作值比较，判断是否启动不平衡保护。断相是不平衡的极限状态，断相时不平衡率为100%，产品立即保护动作。不平衡率计算公式为：|I-Iav|/Iav，Iav 为三相电流平均值，当Iav 小于Ie时，分母用Ie表示。
设定范围：
电流不平衡报警值：5%～90%
电流不平衡故障值：5%～90%
电流不平衡动作时间：0s～100.0s
保护动作方式：OFF/报警/故障/故障&报警
4）欠载保护
欠载保护主要针对电动机所带负载可能会出现非正常突变的情况，比如皮带断裂或水泵空转。欠载保护根据三相电流的平均值判断是否启动
设定范围：
欠载报警值：20%Ie～100%Ie
欠载故障值：20%Ie～100%Ie
欠载动作时间：0s～100.0s
保护动作方式：OFF/报警/故障/故障&报警
5）阻塞保护
阻塞保护是防止电机驱动设备出现严重运转堵塞或因为电机超负荷运行损坏电机。
设定范围：
阻塞报警值：100%Ie～1000%Ie
阻塞跳闸值：100%Ie～1000%Ie
阻塞动作时间：0s～100.0s
保护动作方式：OFF/报警/故障/故障&报警
6）起动超时保护
起动时间到后，控制器通过检测电流是否下降到110%以下，5%以上，判断电动机是否启动正常。
设定参数:
电动机起动时间范围：0s～200.0s
执行方式：OFF/报警/故障
7）剩余电流（接地）保护
自动计算剩余电流，不需要外接互感,用于保护相线对电动机金属外壳的短路保护。
外配专用剩余电流互感器，根据取样的剩余电流值和设定的动作值比较判断是否启动。采用剩余电流互感器时检测的电流灵敏度更高。
设定范围：
剩余电流报警值：1%Ig～100%Ig
剩余电流故障值：1%Ig～100%Ig
剩余电流动作时间：0s～100.0s
保护动作方式： OFF/故障/报警/故障&报警
8）工艺联锁控制
用户可通过在工艺联锁输入端子接入其他设备常开或常闭接点信号，如该接点状态发生改变，则保护器脱扣动作
设定范围：
动作时限: 0.1s～100.0s
保护动作方式：OFF/报警/故障
