株洲钢管桩由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。钢管桩一般采用螺旋钢管，螺旋钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
焊接技术：采用双面埋弧焊接或高频焊接
行业标准： SY/T5040-2008
口径：219mm-2820mm 壁厚6-24mm 长度 6-12m
用途： 土木建筑结构打桩、广告牌立柱用，桥梁打桩等。
工艺流程：
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动复查，经过修补后，再次经过无损检验。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到控制。
我公司提供一站式增值服务！
1、管道刷漆： 3PE防腐管道指的是管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在管道/钢管的外壁上涂3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐的措施。目前我公司的3PE、3PP涂敷作业线，具有加工Φ25-1620mm管道/钢管3PE涂层的能力，加工方式既有缠绕式，包覆式、涂覆式。
2、管道涂油：隆盛达采用液压管道环酸洗、油冲洗方式进行处理，这是一个至关重要的工序，酸洗、油冲洗的质量及进度直接影响到整个系统的施工质量和施工进度。
3、管道镀锌：热镀锌是将热镀锌四钢管在热浸的条件下对表面进行一层镀锌处理，它的附着力很强，不容易脱落，可以起到有效的防止钢管生锈。通常电镀锌（冷镀锌：钢铁在条件下表面镀锌）镀锌层厚度在5-15um，而热镀锌层一般在35um，目前我们热镀锌可做到200um。我们在管道热镀锌处理有严格的操作流程， 将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，通过成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
4、管道坡口：管道与管道进行焊接时，需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡。有45度的 30度的，形式也有V型，U型，I型的，根据不同的管壁厚度选择具体的坡口形式。通常3mm-10mm的选用V型，10mm以上的选用U型。