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眼科用药负载微球乳化机

  • 发布时间:2024-03-25 07:10:16
    报价:118900/台
    国家地区:上海 - 松江
    地址:上海松江区九新公路865号信颐科技产业园
    公司:上海依肯机械设备有限公司
    电话:021-33506885-803
    手机:13795214885
    微信:iknchina1
    用户等级: 普通手机验证 会员认证

    眼科用药负载微球乳化机,PHEMA水凝胶载药体分散机,超高速分散机,管线式高速分散机,德国进口高速分散机,真空式分散机

    IKN乳化机设计独特,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。

    对于一个正常人而言,生活中的很多信息都是通过眼睛获得,可以说,眼睛是我们与外界联系的最有利的“开关”,然而,由于现在电子产品的广泛使用,人长时间盯着电脑或者手机这些电子产品,眼睛超负荷的工作,导致变得越来越不灵活,除此之外,戴隐形眼镜、化学用品、烟雾、灰尘等这些因素也会对眼睛造成不同程度的伤害。因此,眼睛受伤时,通常是通过对眼睛使用药物进行治疗,通过眼内局部给药,如用眼药水,药膏等,虽然这些用药方法能够一定程度减轻眼睛的伤害,但是传统眼药水眼膏药物的利用率不高,且必须频繁给药,且部分水溶性药物动力学半衰期短,而脂溶性药物难溶于水,使得难于吸收,同时一些药物剂型不稳定,而且有些药剂毒性大,对人有危害,这样容易造成创伤大,而全身给药毒性大。

    PHEMA水凝胶材料有较高的孔隙率可以进行药物、因子负载与释放促进伤口愈合,然而用小分子交联的PHEMA水凝胶吸水性能不佳。

    因此,我们需要一种吸水性能与保水性能佳,且柔韧性能好,实现原位调控药物释放速率的水凝胶载药体。

    用于眼科用药负载微球的PHEMA水凝胶载药体的制备方法,其特征在于:它包括

    (1)将HEMA溶解于水中,依次加入大分子交联剂、引发剂、催化剂,聚合物微球,通过高速分散机一遍混合均匀;

    (2)将(1)反应后的体系超声一段时间,直至气泡除去,再注射入模具中;

    (3)在密闭条件下室温反应一段时间,然后在60℃反应一段时间;

    (4)反应结束后,用去离子水水洗两星期,每天换水两次。

    由于pHEMA水凝胶基体本身缺少对药物特异性作用的基团,因此,pHEMA水凝胶对药物的负载能力主要来自于水凝胶本身的水溶胀能力,依靠药物向水凝胶内部的物理扩散渗透来进行药物负载,本发明通过采用大分子交联剂,取代小分子交联剂制备PHEMA水凝胶,因为PEG链段亲水性强,能吸收大量水分,PEG两端的羟基能与其他基团反应,容易接上其他基团获得末端功能化的PEG,接枝到不同材料获得不同特性的水凝胶,因此引入更多大分子交联剂能提高材料的吸水量;而且随着含水量增加,平衡溶胀率增加,聚合物体积减少,聚合物结构更加疏松,吸水量增加。水凝胶孔隙率大,溶胀性能就会好,吸水率也就高,吸收的药物溶液也就比较多,且对药物的缓释效果更好。

    IKN高剪切乳化技术具有混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速乳化和溶解,乳化效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

    乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及化妆品生产。

    乳化机的其它参数:

    高速乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 

    高速乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

    高速乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

    高速乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

    高速乳化机表面处理:抛光、耐磨处理 

    高速乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 

    从设备角度来分析,影响乳化效果因素有以下几点:

    1.乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

    2.乳化头的剪切速率,(越大效果越好)

    3.乳化的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

    4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)

    5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)

    线速度的计算:

    剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

    剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

                 g 定-转子 间距 (m)

    由上可知,剪切速率取决于以下因素:

    转子的线速率

    在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 

    IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

    所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

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