阿维菌素类药物微球乳化机， 多拉菌素纳米微球制备方法，农药微球乳化机，管线式乳化机，德国进口高速乳化机 三层定转子乳化机
IKN乳化机设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
阿维菌素类药物及其衍生物伊维菌素和多拉菌素纳米微球的制方法，工艺步骤是A、用生物降解聚乳酸-聚一醇酸共聚物(Poly lactic acid-co-glyclic acid，PLGA)为载体材料，与所载药物(含量1％-40％) 按对应比例称取，加入二鲁甲完和并酮的混合溶剂使其溶解；B、配制浓度为1％-6％浓度的聚乙烯醇(PVA)水溶液，用高速乳化器将PLGA溶液分散于PVA的水溶液中，形成水包油型乳化液；C、将水包油型的乳化液在不断搅拌下抽真空除去有机溶剂10～24小时后，所制备的纳米微球固化；D、将固化的纳米微球在低温超速离心机上离心，转速为10,000～40,000转/分，离心20～30分钟，收集沉淀物；E、将收集的沉淀物经2～10ml蒸馏水溶解，再经超声乳后低温超速离心，转速10,000～40,000r/min，离心20～30min收集沉淀物；F、重复E步骤三次后，用20-50ml蒸馏水溶解，分装干燥瓶中在-20～-50℃的冰箱中冷冻24小时以上；
G、将冷冻的载药干燥小瓶冷冻干燥15～30小时，制成阿维菌素系列缓释纳米微球。
IKN高剪切乳化技术具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化妆品生产。
乳化机的其它参数：
高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
高速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：
1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的