活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力 p a ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后，排气阀打开。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气会膨胀，从而减少了吸入的空气量，了效率，增加了压缩功。结构简单，使用寿长，并且容易实现大容量和高压输出。
空压机零
优点：
1空气滤清器芯采用进口滤纸制作，过滤及消音好，经久耐用。
2大机头设计，用好、用足材料，对主要零部件进行强化设计，机头尺寸重量均大于其他厂家，性度高，加上转速低，特别适合于重负荷、长时间连续运转，可靠性特别高，寿特别长。
3可选加装智能控制器，满足用气情况复杂的用户。
4针对中压机相对较高的压力比，专门设计了冷却能力强的中冷器，保持了较低的排气温。
机组带有自动（或手动）控制装置，可实行全自动开机和停机控制；设有一级、二级阀超压保护，机组运行更可靠；工作压力以及压力差可以随意调整。停机时残留气体可以自动排除干净，便于电动机轻载启动。机组设有控制线路热保护器，中冷器和储气罐上的阀超载保护。采用进气减荷自动控制，并且设有超压、过载等保护装置，运行稳定可靠，能长时间连续工作。
小型空压机的检查和维修：
为了保证空压机的运行，空压机的所有防护罩、各种标志等防护装置应定期检查，使其处于完好状态。对空压机性能检验应有以下内容：噪声、振动、排气压力的自控装置、压力仪表、阀、润滑油、电气、防护装置、警告标志等，但要注意，有的检验必须有该类检验资质的机构和人员进行。
无论何种情况，空压机的所有维护工作均应在停车状态下进行。在维修时，应在启动装置上设置“警告：正在检修，严禁开车！”的标志牌，并采取有效措施将空压机动力切断，以避免因疏忽或意外而启动空压机。
为了避免火灾发生，不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和其内芯、气缸及管道的零件，也不允许用燃烧方法管道的油污。
日常运行注意事项
整个运行过程在无负荷运行时,必须先将各级排气阀、吸气阀拆下,当压缩机启动后,应该立即停止运作,检查各个部位是否存在不良反应,然后再次 运转5min、30min或者4到8个小时,在运转前,都必须认真检查压缩机润滑情况;并且运转中的高温、油压以及摩擦部位的压缩机润滑状况都必须正常工 作,并且运转中没有 不良反应,没有松动现象。在压缩机空气负荷运转中,也必须先安装空气滤清器,对起动压缩机进行吹洗。从整个吹洗过程开始,应该采用 逐级联通的方式,直到整个空气干净洁净为止,但是每级吹洗时间都必须在半个小时以上;各级压力根据相关规定进行,对于没有规定的状况,一般按照1.5到2 公斤每平方厘米的方式进行。当吹洗完毕后,应该立即拆下排气阀、吸气阀,在检查没有 损坏的环境下放置到对应的位置。当升压运转到额定压力的四分之一时 运转1个小时。在升压与压缩机运转中,必须没有 不良反应,才能逐步提高压力,直到达到标准。而压缩介质一般不是压缩机,而是利用空气进行运转,并且 高的排气压力满足设备要求,没有规定时,也必须控制在250公斤每平方厘米。