防漏润滑脂三级乳化机

防漏润滑脂三级乳化机 

各种重负荷、高温、低转速的大中型电机以及行车、吊车设备都是比较容易漏油的设备，这不但加大了企业的润滑油的消耗成本，增加了工人的劳动强度，加大了设备的损坏几率，而且未许多设备事故埋下了隐患，因此亟需一种能够防漏的润滑脂。

乳化分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，**更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料****通过分散剪切。

一种防漏润滑脂，其组分及重量配比为：基础油:70～90%;皂基稠化剂：5～20%；粘附剂：2～15%；抗氧剂：0.5～2%；二硫化钼粉：1%～5%，其制备步骤为：（1）将皂基稠化剂与基础油混合后进行造化反应；（2）移送至调和釜，冷却回流，在100～150℃,15～25MPa的条件下均化；（3）降温至100℃下加入粘附剂、抗氧剂，二硫化钼粉，混合均匀；（4）检测，合格后包装，本发明中的防漏润滑油具有良好的机械安定性，且抗水性能和防锈性能优异，良好的极压抗磨性能保证了设备的良好润滑。

三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

以下为型号表供参考：

防漏润滑脂三级乳化机