阿维菌素微囊悬浮剂高速乳化机，阿维菌素水悬浮剂乳化机，除草剂高速乳化机，农药悬浮剂乳化机，管线式德国进口高速乳化机，IKN性价比高乳化机，低能耗高效率乳化机
IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
阿维菌素是一种常见的杀虫剂原料，其被广泛的应用于农用或兽用杀菌、杀虫、杀 螨剂的制备，现在市面上出售的阿维菌素微囊悬浮剂的挥发能力较弱，容易对环境造成二 次污染，同时杀虫效果也相对不足。
阿维菌素对螨类和昆虫具有胃毒和触杀作用，不能杀卵。作用机制与一般杀虫剂不同的是干扰神经生理活动，刺激释放Y-氨基丁酸，而氨基丁酸对节肢动物的神经传导有抑制作用。螨类成虫、若虫和昆虫幼虫与阿维菌素接触后即出现麻痹症状，不活动、不取食，2～4天后死亡。因不引起昆虫迅速脱水，所以阿维菌素致死作用较缓慢。阿维菌素对捕食性昆虫和寄生天敌虽有直接触杀作用，但因植物表面残留少，因此对益虫的损伤很小。阿维菌素在土内被土壤吸附不会移动，并且被微生物分解，因而在环境中无累积作用，可以作为综合防治的一个组成部分。调制容易，将制剂倒入水中稍加搅拌即可使用，对作物亦较安全。
界面聚合法，界面聚合法是囊壁成膜反应发生在互不相溶的油水两相界面上,反应在常温下便可进行。该方法的基本过程是，先将成膜反应所用的油溶性高分子单体,溶解在农药原油中构成所谓的有机相（如果农药不是油状液体而是固体,则应先将它溶解在与水不互溶的有机溶剂中）。然后,将此有机相加入乳化剂、水在高速剪切条件下,形成水包油乳状液。再向此乳状液中,添加水溶性的高分子单体。于是,在常温条件便可在乳状液粒子的油-水界面处发生,生成囊膜的聚合反应，高分子膜将农药成分与水隔离。反应完毕，再加入适当适量的助剂调制后，即可制得最终制剂。
高剪切乳化技术具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题，取代了传统的胶体磨设备。与传统的生产工艺相比，具有能耗低、生产成本低、产品质量高、超细化四大优势。由于高剪切技术具有超强的粉碎、乳化功能，从而赢得了巨大的市场。
从设备角度分析，影响分散乳化效果的因素：
1、 乳化机的结构，乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化机效果更好，物料可以充分分散乳化机，效率高，IKN高剪切乳化机采用管线式的乳化方式。
2、 乳化机的剪切速率，乳化机设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化机效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定，IKN乳化机通过皮带加速，转速高达9000rpm .是国内乳化机机转速的3倍，zui高转速可达21000rpm。
3、 处理时间，物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化机效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好，IKN乳化机结构设计采用立式分体结构，运行时间短。
4、 乳化机头的精密度，传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而IKN纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，精密程度跟高，乳化效果也会更好。
乳化机结构组成：
IKN乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
乳化机结构特点：
1、采用德国技术，整机一体化，功能模块化，灵活高效；
2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；
3、内部工作组可以一级、二级、三层、四级....可以满足不同物料的要求；
4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；
6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。
乳化机的其它参数：
高速乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
高速乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
高速乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍