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一、安装方式
1、列数系为管内径D 的倍数。
2、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
（1）直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的zui大不垂直度不得超过±1°。
（2）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的zui大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有垫片不能用太厚的材料，zui好不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
（4）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后zui小值管段长度以外
（5）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。
（6）在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
2.1.1基本要求
1）对新设管路系统，须先经扫线后再安装V型锥流量计，以防管内杂物堵塞或损伤节流件。
2）安装前应仔细核对V型锥流量计的型号，规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管路联接，标有“-”的一端应与流体下游管路联接。
3）V型锥流量计的中心线应与管道中心线同轴，其不同轴度不得大于0.015D，其中D为管道内径，β为孔径比。
4）取压口的位置原则上应当能保证（在测量气体介质流量时）自动疏水或（在测量液体介质流量时）自动排气，即测液体时，取压口在下方45°以内选择，测气体时，取压口在上方45°以内选择，测含杂质的气体流量应当接近垂直方向。具体取压口位置见图 （2）
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