聚羧酸减水剂高剪切分散机
聚羧酸系高性能减水剂高速分散机，聚羧酸高性能减水剂合成工艺 ，聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上前沿、科技含量*高、应用前景*好、综合性能*优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。
混凝土减水剂经过几十年的发展，基本可以分为三代产品，分别是以木质磺酸盐 为代表的代混凝土减水剂、以脂肪族为代表的第二代混凝土减水剂以及以聚羧酸为代 表的第三代混凝土减水剂。从目前的市场情况来看，第三代减水剂性能优异，它具有长期的 耐久性;抗化学腐蚀性强，可用于各种特殊工程中；它在高减水率、高强度基础上同时具备 工作性能优异、易栗送、易密实等优良的施工性能。但在使用过程中，这类减水剂常常发生 栗送困难及混凝土坍落度损失太快及快硬等现象，控制坍落度损失*常用的方法是依靠掺 加缓凝剂，但掺加缓凝剂会影响混凝土的早期强度的发展，这在很多场合是很不利的。
工艺
1) 将原料b、c和g加水混合搅拌均匀做成滴加料Α，滴加料Α的浓度为15-30%;
2) 将原料d加水制成滴加料B，滴加料B的浓度为20-30wt%;
3) 将原料e、f加水混合搅拌均匀制成滴加料C，滴加料C的浓度为20-30 wt %;
4) 将原料a加入装有水的反应釜中，搅拌混合均匀并完全溶化制成浓度为15-40 wt %的溶液；
5) 将反应釜升温，开始同时向反应釜中均匀滴加制备好的滴加料A、B以及C， 控制滴速使滴加料A在2-3h内完成滴加，控制滴速使滴加料B在0.5-lh内完成滴加，控制滴 速使滴加料C在2-3h内完成滴加，全部滴加完后保温1-2h反应结束。
聚羧酸系高性能减水剂高速分散机，聚羧酸高性能减水剂合成工艺 ，聚羧酸系高性能减水剂
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高剪切均质分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚***纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散均质，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。
影响分散结果的因素有以下几点 三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。 高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。 以下为型号表供参考：
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聚羧酸减水剂高剪切分散机
