埋地蒸汽管道工程验收

1、管道安装一般按下列顺序进行：先地下管，后地上管；先大管后小管；先高压管后低压管；先不锈钢管、合金钢管后碳素钢管；先夹套管后单体管。

2、管道的焊缝位置应避开应力集中区，便于焊接、热处理及检验，并应符合下列规定：

（1）直管段两焊缝间距不小于 150mm，且不小于公称外径；

（2）焊缝距中频弯管（不包括压制或热推弯管）的起弯点不得小于 100mm，且不小于其公称外径；

（3）直缝钢管的纵向焊缝应位于易检修的位置，但水平管的焊缝不宜置于管底部位；

（4）换向焊缝距支、吊架的净距不应小于 50mm；需要热处理的焊缝，距支、吊架不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm；

（5）不宜在焊缝及其边缘上开孔，否则，被开孔周围一倍孔径范围内的焊缝，应全部进行无损探伤合格；

（6）有加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于 100mm，加固环距管子的环向焊缝不应小于 50mm；

（7）管道上的两铸件一般不宜直接焊接，在设计尺寸允许时，两铸件间加焊短管。

3、管道安装前应进行内部清理，清理工作可根据管内的清洁要求及管径的大小，分别采用下列方法中的一种：

（1）公称直径大于或等于 600mm 的管道，宜进入管内人工清扫或擦拭；

（2）公称直径 200～550mm 的管道，可用弧形板拖扫，或将管子直立，同时以木锤敲打管壁，使管内的铁锈及污物彻底倾出；

（3）公称直径 80～200mm 的管道，可用绑有破布、毛刷、钢丝刷的铁丝在管内反复拖拉，直至干净；

（4）公称直径等于或小于 125mm 的管道，宜用压缩空气吹净；

（5）要求脱脂、防腐、衬里、酸洗、钝化的管道，其内部清理应按专门的标准要求进行。

4、对管内清洁要求教高且焊接后不易清理的管道（如透平机入口管、锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管等），其焊缝宜用氩弧焊打底。

5、设计温度低于 200℃的螺纹连接管道，其螺纹接头密封材料，宜用聚四氟乙烯带或密封膏。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。螺纹接头不应使用麻、棉线和铅油等作为密封材料。