发布时间：2020-07-06 14:55:31
报价：面议
国家地区：
吉林 -
长春
地址:长春市二道区长石公路9.5公里处
公司：
长春东狮科技（集团）有限责任公司
手机：
15165051067
用户等级：
普通
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河间某公司是一家大型化工生产企业，年产氨醇15 × 104 t，尿素15×104t，尿素生产工艺采用汽提法，脱碳系统采用NHD液物理脱除法，2台30t循环流化床锅炉专供尿素系统。变换气脱硫塔以前一直采用填料塔，运行情况良好，脱硫效率一直较高，但因堵塔现象一直无法避免，同时考虑到即将改造生产系统扩能，增加变脱系统能力，原有装置不能满足生产要求，因此，于2008年10月利用年检，对变脱系统进行改造。
脱硫塔：Φ3800mm，H30485mm，填料为聚丙稀阶梯环，Φ76×38mm和Φ45×38mm，约2：1混装，分3段等高，5m段
再生槽：Φ6000mm，H8000mm，自吸喷射器13组，常开l0组
改造内容主要是使用长春东狮科技（集团）有限责任公司新研制开发并已广泛应用的QYD高效复合传质内件。该内件主要特点是：脱硫效率高，节电效果明显，装置运行稳定，不堵塔等。改造过程很简单，只是把脱硫塔的填料全部卸出，仍利用原塔各层的填料圈梁和支撑梁，安装东狮公司提供的3层高效传质内件，气、液的进出口及塔体均未做改动，保持原塔的整体性。整个改造工作简单方便，而且一直都有东狮公司的技术人员进行现场指导安装。
出塔气H2S浓度≤3mgm3
-变换气温度35～40℃
改造后运行情况稳定，从表1可以看出，开车后，经几天调整，变脱塔在进口硫浓度小于200mgm3的情况下，出口硫浓度一直低于1mgm3。后来，因前工段的问题，在进口硫浓度高达250mgm3情况下，出口硫浓度也一直稳定在3mgm3以下。正是因为有如此好的脱硫效率，才给工况的调整带来可能和良机。在运行QYD内件的半年多时间里。变脱系统一直在低碱度和低催化剂浓度下运行，运行费用明显降低，同时，对溶液循环量也进行了摸索和调整，使电耗下降，工艺进一步优化。
变换气脱硫系统使用新型内件，取代传统的填料塔，不仅能有效地提高脱硫效率，而且对于节能降耗，稳定生产都有益处。
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