台车炉保温主要做到提高炉体密封性，尽量少开孔，以避免热量散失，对于连续运行的炉膛，蓄热是一次性的，炉壁的热损失主要是散热损失，因此可以增加炉壁厚度，降低炉壁外温度，降低炉壁散热损失。对于间隙炉，每次运行时炉壁吸收大量热量，蓄热损失大于散热损失。因此，可以采用导热系数低的陶瓷纤维作为保温材料，减少炉壁厚度及炉壁热损失。
炉顶、炉墙、炉门保温方案：
采用含锆或高纯型陶瓷纤维模块，厚度可根据具体要求选择300mm或250mm；补偿毯采用相同等级陶瓷纤维毯，背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯，厚度厚度可根据具体要求选择30mm或50mm。
硅酸铝纤维模块在工业保温隔热方面发挥了不错的效果，硅酸铝纤维制品的耐温范围广泛从850℃到1600℃不等，陶瓷纤维模块是由纤维毯折叠压缩而来，当陶瓷纤维炉衬安装完成后模块的压缩量迅速释放，模块与模块之间相互挤压成为一个整体无缝隙的保温结构，工业炉的保温密封性增高，有效保留了炉内热量不会散失。陶瓷纤维模块在安装完成后不需要长时间的烘炉，安装完成后就可投入使用。金石公司从事陶瓷纤维材料的生产数十年，具备完善的产品生产体系，公司有陶瓷纤维生产线数十条，日产陶瓷纤维制品数十吨，可满足客户大批量用货的需求。陶瓷纤维模块由陶瓷纤维毯安比例折叠压缩，嵌入锚固件制作成的300*300*300的保温模块，模块效果优于陶瓷纤维毯，模块安装完成后，释放模块的压缩量，模块与模块之间的整体密封性能随之显现。陶瓷纤维模块（又称硅酸铝纤维模块），由SiO2和Al2O3组成，不含石棉以天然纤维为主要原料，根据规格的不同24小时长时间耐温高可达到850℃-1350℃，属于耐火度较高的一类保温材料，被广泛应用于各种工业窑炉以及高温环境的保温隔热。陶瓷纤维模块具有化性能稳定，采用先进的甩丝工艺甩出的纤维长、抗拉强度大，抗热震性能强；离心除渣技术渣球含量少、容重轻可达到220kg/m3；吸收的热量少、导热系数低、隔热性能好；具有优良的绝缘性、隔音性、耐急冷急热高效的控温性能；施工完毕后，不需烘炉，即可投入生产，缩短可生产周期，降低生产成本。
