许昌纺织厂污水处理设备 精选厂家
纺织厂废水处理有两大环节，首先，纺织厂要处理原料本身的杂质。其次，要在加工过程中投加的混凝剂等一些水处理药剂。在处理过程中有非常多的方法，但是从宏观的企业角度来讲，我们要对比几种方法之间的基础建设占地面积、实施处理水质工程的耗费资金成本、处理效果与环境是否有冲突等等。不是简单的从经济利益出发，要从环境角度考虑。我们首先要根据这间纺织厂的规模来判断。
纺织厂方案分析：
1）由于小型的处理厂中一天产生的废水相对较少，水质的变化波动大，而且一天变化比较多。
2）由于占地面积受到限制，布置处理污水的工程在合理的范围内应该尽量缩小。
3）处理污水中，要考虑到人工等因素，自动化。
4）要采用曝气池等设备，减少污泥产量。
许昌纺织厂污水处理设备工艺流程：主要构筑物及设计参数：
(1) 调节池：设计原水调节池有效停留时间为8h，整个调节池容积V=20m×10m×2.5m，内分6格，在原水进调节池前有一小渠道，在渠道中投硫酸亚铁，使pH=7-9左右，废水在调节池内有一初沉时间，对池底污泥，纺织厂每年趁春节放假之际清掏外运。
(2) 厌氧水解池：呈长方形，V=10m×7.5m×5m，有效停留时间10h。分为2组，每组上有一个脉冲布水器。这样，对水解池内的配水是间歇式的，脉冲对厌氧池起搅拌、冲刷作用，厌氧池内的污水分污泥层、附着层、清水区。搅拌是为了防止死水、短流，冲刷能防止附着层阻塞，厌氧池内设有斜板附着层，厌氧水解池是穿孔集水槽配水。
(3) 接触氧化池：在原生物滤池的位置上建造，外形尺寸20m×15m×4.5m，采用3个廊道，内悬挂半软性填料，悬挂高度3m，填料接触时间20h，底部装有微孔曝气头，气水比为15:1，空气由2台罗茨风机供给，每台8h，交替使用，经测试池内溶解氧浓度为3.8mg/L。
(4) 沉淀池：为竖流式，方形，V=6m×5m×5m，从池顶中心进水，出水用锯齿形集水槽，竖流式沉淀池主要是沉淀接触氧化池脱落的生物膜，出水进入混凝气浮池。沉淀污泥全部回流厌氧水解池，补充营养，原进入储泥池的排泥管保留。
(5) 混凝气浮池：进一步去除在沉淀池中不能下沉去除的细小颗粒，投加净水剂，净水剂是一种淡黄色液体，是用废铝、废铁和浓硫酸制成，其主要成分是铁和铝的三价盐，其pH2.3-3，在深圳的印染厂中被广泛采用。废水投药后经格板反应区，进入气浮区，浮渣排入储泥池经板框压滤机压滤成泥饼外运，出水经计量直接排海。
许昌纺织厂污水处理设备工艺特点：
改造后的处理工艺除了去除率高以外，还有以下特点。
(1) 抗冲击负荷能力强：在生化处理中，水解池对色度的去除率稳定在40％-70％之间，对CODcr的去除率虽只有10％-20％，却能提高废水的可生化性，在确定接触氧化池参数前，取生物滤池中的滤料和厌氧池的出水，在实验室进行耗氧实验，只要停留时间过长（24h），对COD的去除率就可以达到90％以上，说明厌氧水解池出来的污水可生化性强，为后续生化处理创造了极有利的条件。
(2) 便于管理，卫生条件好：生物滤池不适合对此类高浓度印染废水的好氧处理。生物滤池虽有节省能耗，易于操作等优点，但处理效率低，对有机物的降解率只有15％～40％，且滋生蚊蝇。当负荷高时，生物滤池大都呈厌氧状态，形成厌氧污泥，阻塞孔隙，影响通风，滤料一旦阻塞，清理困难。
(3) 产泥量少：在接触氧化池挂膜后，填料上的微生物组成的食物链能维持生物膜的平衡，沉淀的污泥全部回流到厌氧水解池，混凝气浮池最终产泥量只有1m3/d左右，而改造前最终产泥量是7-8m3/d，减少泥量约87%，大大地减少了污泥处理系统的负荷（污泥出路曾是厂方头疼的问题)。
(4) 曝气量可随水量调节：接触氧化池分3个廊道，在以后运行时发现：使第1个廊道停止曝气使之成为厌氧段时，其出水CODcr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，还是属达标运行，经测定其内部溶解氧在0.2mg/L以下。这样，实际好氧停留时间降低为14h，一方面节省了能耗，另一方面为今后扩大生产，处理污水量增加创造了一个极有利条件。