大业能源氢氧焊接机之漆包线焊接，蓄电池极板焊接，电阻引线焊接，电子行业变压器的引线焊接、铜排焊接、电动机（马达）漆包线焊接、单股或多股引线焊接、铅酸蓄电池极板的焊接。
由于电磁线、蓄电池等产品对精密度的要求极高，因此焊接技术在该类行业中的作用极其重要。焊接性能的好坏直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度等等。
目前漆包线等电磁线常用的焊接方式一般采用锡焊，但是锡焊存在虚焊、脱焊以及焊点不牢固，受热容易脱落等现象。也有采用电加工焊接漆包线的方法，但在多股熔焊时存在很多不便。因此很多生产厂家已经改用氧气加乙炔、丙烷等火焰焊接方法。
虽然氧乙炔等火焰焊接有焊接速度快、操作简单等优点，但同时也存在很多无法避免的缺点，目前已有越来越多的企业使用氢氧气代替乙炔等传统燃料。以下是两种燃气在电磁线圈及蓄电池极板的焊接中的性能对比：
（1）、污染
传统火焰焊接燃料燃烧后，燃烧产物主要为二氧化碳（co2）、同时含有少量的一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、碳颗粒和杂质粉尘等，严重污染环境；氢氧气燃烧产物是水，属清洁燃料。
传统火焰焊接燃料后燃烧产物-01.jpg
（2）、产品质量
由于漆包线一般很薄，传统燃料火焰热影响区大，因而漆包线容易熔断，焊接过程很难控制。化石燃料必须与氧气充分混合后才能燃烧，燃料与氧气的混合比例需人工调节，当混合比例不当，会产生火焰温度不稳定，冒黑烟，甚至回火等危险，焊接质量不稳定。氢氧焰焊接无需任何焊料，漆包线不用刮漆，直接快速利用高温熔接。焊点牢固，没有虚焊，使用简便，高效，环保。使用成本低，一般只消耗电和水。大大解决了以往用电烙铁加锡焊接，碰焊，刮漆焊的麻烦。
氢氧气火焰为中性火焰，燃烧稳定，采用单一管路输送，无须调节燃料和氧气的混合比例，可有效提高焊接质量，降低操作人员工作强度。燃烧火焰温度高，火焰带狭小，方向性强，热量集中，焊点光滑饱满，细小牢靠，导电性好。
（3）、安全性
传统燃料和氧气是易燃易爆的危险品，在运输、储存和使用过程中存在安全隐患。氢氧气随产随用，安装方便。
氢氧焊接机其他方面应用：
1、金银首饰等工艺品的浇铸、溶化、焊接，金、银、铜铅锡合金等金属饰品的点、面焊接，如耳针、安全别针、爪链等。
2、蓄电池铅锡合金板之熔合。
3、有机玻璃工艺品之热抛光，只要火焰抛光机的火焰轻轻走过，有机玻璃就变得光亮透明。
4、金属眼睛框铰链。如：压力表、温度计等内部指针的焊接。
5、石英管熔封、安瓿瓶熔封，精细零件切断熔合。
6、金属零件之局部热处理。
7、安瓿瓶封瓶作业。
8、热电偶之双金属线，LED之晶片的熔合，电脑排线之去皮。
产品应用领域适用网端.jpg
大业能源氢氧焰焊接机优势
1、智能动态显示：多语言播报设备动态以及故障，并提供故障解决方案，待机状态下系统进行自检并进行系统自我修复，一键启停，导航式操作系统，简单快捷！
2、抗压防爆防泄漏电解槽：全密闭式无泵式电解槽，拥有自主知识产权，电极板采用钛合金材质，电解8-10年，电极板不会消耗，产气量不会消减。
3、密封技术：电解液和气体具有很强的渗透性。密封技术不过关的机器很容易漏气或漏液，导致无法正常使用。大业能源采用一体化整体成型技术，zui大程度地降低了泄漏的发生。
4、防回火系统：设置了七道阻火装置，当设备检测到回火后，设备会自动停产气不会造成连环回火。
第一道：火焰枪自带阻火器。
第二道：管道上安装电子阻火器。
第三道：机器内置阻火器。
第四道：机器内置单向阀。
第五道：泄压阀系统。
第六道：微电脑检测防回火系统，回火后设备自动停止产气。
第七道：专利款电子阻火器，回火后自动停止产气，进行自我保护，无任何安全隐患。
5、IGBT逆变高效电解电源：采用进口IGBT模块，采用变频谐振电源，产气时消耗功率，不产气时处于休眠状态，更节省能耗。电源为自行设计、研发、生产，对原材料、生产过程、以及成品质量把控严格，电源具有防短路防缺项的功能；设备使用过程中可通过调节电流来调节设备产气量。
6、压力自我控制系统：设备自动监测实时的压力值、当设备内的气压高于设定数值时设备自动停止产气，当设备内气压低于设定数值时设备自动停止产气。并可加装压力稳定装置，使得设备产气压力始终如一，火焰稳定不跳跃，不影响焊接质量。
7、简便性自动加水：大容量储水箱，可直接将矿泉水桶倒置上面，也可直接连接水源，实现自动加水的方式。
8、火焰喷枪技术：du家发明的多功能可自由更换各个粗细喷嘴的安全精致喷火枪。根据不同用户的实际需求，从换用细的各型号针头，也可用长寿命的紫铜喷嘴，喷嘴选配型号从20丝-1.5mm规格和其他加大加长特制喷嘴。
9、设备结构简易拆卸：设备内的所有部分均采用法兰式安装方式，简易拆卸，便于后期设备的维护保养。
