（1）每个部位钢筋桁架模板的型号是否与图纸相符； （2）支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求； （3）支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固； （4）板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在；
（5）钢柱边、钢筋桁架模板底部及混凝土边的临时支撑的情况是否符合设计要求；
（6）预留洞口位置是否在允许偏差范围内。 （7）检验栓钉焊接质量。
（8）检查钢筋桁架模板板与板之间拉钩连接是否完全扣合、扣合是否紧密。
8、焊熔栓钉的施工
栓钉焊接应根据楼承板铺设的顺序及进度及时跟进进行施焊。 （1）栓钉焊接前准备
A、压型钢板铺设固定完毕后，开始进行栓钉的焊接。
B、检查栓钉质量。栓钉应无皱纹、毛刺、发裂、扭歪、弯曲等缺陷。但栓钉头部开裂不超过周边至钉体距离的一半，可以使用。
C、施焊前应防止栓钉锈蚀和油污，母材应进行清理后方可焊接。 D、按照设计进行测放、标记出全熔焊栓钉的焊接位置。 （2）栓钉焊接工艺
A、栓钉将采用自动调节的焊接设备接上合适的电源后焊接, 栓钉的焊接需要采用独立的电源供电。
B、如果两个或更多的栓钉枪在同一电源上使用，采用联动装置保证一次只有一把栓钉枪能使用，这样电源就能在一个栓钉焊完后再开始下一次焊接。
C、焊接电压，电流，时间及栓钉枪提起和插下等参数都要调到状态，这将根据过去的经验和栓钉制造厂以及设备制造厂的说明来进行。
D、每个栓钉都要带有一个瓷环来保护电弧的热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕迹则应在250℃的干燥器内烘干1小时后方可使用。
E、焊接栓钉的地方应当无铁锈，灰尘，露水或其它对产生合格焊缝有危害的物质。
F、实焊时，要待焊缝凝固后才能移去焊钉枪。
G、焊接完毕，应将套在焊钉上的瓷环全部清除，以便于检查。
H、如果焊钉枪不能使用时或用于返修不饱满的栓钉时可采用手工电弧焊。 I、焊接工艺参数
A、施工前测试:
在开始焊接前或改变焊接工艺或设置焊接参数时都要按以下方式进行至少2 个栓钉的焊接测试：
栓钉外观检查，焊缝360°饱满才认为可以接受。 当焊缝冷却后，用榔头敲击使栓钉弯曲大约30°。
若继续检测，任何栓钉上产生不合格现象，就要修改工艺，并增加的栓钉焊在单独的材料上,焊接的数量和检测按规范执行, 如果增加的栓钉焊接也失败，那就应在另一块钢板上继续，直到两个栓钉的焊接都合格。
所有进行这项工作的工人都要进行焊前测试。 B、外观检查:
外观检验判定标准、允许偏差和检验方法如下：
序号 外观检验项目 判定标准与允许偏差
